PCB技術 - PCBA処理フローに対する予防策は何か？

The PCBA処理 プロセスは、プロセスファイルを生成し、Gerberファイルおよび, 計画を立てる, 材料を準備する, そして、問題がないことを確認する, そして、必要に応じてシステムを起動する.

The PCBA処理 プロセスは、プロセスファイルを生成し、Gerberファイルおよび, 計画を立てる, 材料を準備する, そして、問題がないことを確認する, 要件に従って作る, 帯電防止手袋を着用するスタッフに注意を払う, PCBA基質 きちんと必要な場所, 裸板は直接積み重ねられない. 次, 紹介します PCBA処理 プロセスと予防策とは.

1. PCBA処理 flow

1 .顧客のガーバーファイルとBOMリストに従ったPCBA処理技術、SMT生産のプロセスファイルを作成し、SMT座標ファイルを生成する。

2 .すべての生産資材が準備されているかどうかを確認し、注文の完全なセットを作成し、生産のためのPMC計画を確認してください。

SMTプログラミングを実行し、それが正しいことを確認するための検証の最初のボードを作成します。

4 . PCBA処理技術は、レーザースチールメッシュを製造するためのSMT技術に基づいている。

印刷後のはんだペーストが均一で、良好な厚さであり、かつ一貫性があることを保証するために、半田ペースト印刷にPCBA処理技術が使用される。

（6）SMT配置機を用いて回路基板上の部品をマウントし、必要に応じて自動AOI自動光学検査を行う。

（7）リフロー半田付け炉温度曲線を設定して回路基板をリフローはんだ付けし、はんだペーストをペースト状と液体状態から固体状態に変換し、冷却後に良好なはんだ付けを行うことができる。

PCBA処理技術は、必要なIPQC検査に合格しました。

ディップ・プラグイン・プロセスは、回路基板を通してプラグイン・材料を通過して、それからハンダ付けのための波はんだ付けによって、流れます。

10 .トリミング、ポスト溶接、ボード表面洗浄等の必要な後工程。

11 QAは包括的なテストを行います、PCBA処理技術は品質を確実にします。

二つのPCBA処理の注意

1 .倉庫職員は、材料を配布して、IQCをテストするとき、帯電防止手袋をつけて、確実に地面にメーターを使用します、そして、仕事面は予め静電気ゴムパッドでおおわれていなければなりません。

2 .操作中、帯電防止作業面を使用し、静電気容器を使用して、コンポーネントと半製品を保持します。部門溶接設備は接地可能である。電気ハンダ付け鉄は、静電気である必要があります。すべての機器は使用前に検査しなければならない。

（3）PCBAを炉内で処理するときは、錫の流れによってプラグイン部品のピンが洗浄されるため、一部のプラグイン部品が炉をはんだ付けした後に傾斜し、部品本体がシルクスクリーン枠を越えてしまうので、錫炉の後の補修溶接人員は適切に適切に行う必要がある。

4. 時 PCBAはんだ付け スピーカーとバッテリー, ハンダの接合部があまりにも錫ではないことに注意してください.

5 . PCBA基板をきちんと配置しなければならず、裸板を直接積層することができず、静電バッグを積層するために使用しなければならない。