PCB技術 - PCBA処理ブラックホール形成プロセス記述

クリーンホール処理：黒鉛とカーボンブラック PCBAブラック ホルムアルデヒド溶液は負に帯電する, そして、穴をあけた後の穴の樹脂表面に負性電荷を撃退する, 静電吸着できない, 黒鉛カーボンブラックの吸着効果に直接影響するもの. レギュレータの正電荷を調整することによって, 樹脂表面上の負電荷を中和し、気孔壁樹脂さえ正の電荷を与え、グラファイトとカーボンブラックの吸着を容易にすることができる.

水の水洗浄：余分な残留液体を穴と表面にきれいにします。

物理的吸着により、グラファイトカーボンブラックの均一で微細な導電層がホール壁基板の表面に吸着される。

水の水洗浄：余分な残留液体を穴と表面にきれいにします。

乾燥乾燥：吸着層内の水分を除去するために、短時間高温及び長期の低温処理を用いて、グラファイトカーボンブラックと細孔壁基板表面との密着性を向上させることができる。

畢 Micro-etching treatment: Firstly, アルカリ金属ホウ素塩溶液で処理して、黒鉛とカーボンブラック層をマイクロ膨張させる, 微細多孔質チャンネルの形成. This is because in the PCBAプロセス black 神聖化, 黒鉛カーボンブラックは孔壁にのみ吸着する, しかし、また、基板の内側の銅リングおよび表面銅層に吸着した. 電気メッキ銅とベース銅の良い組合せを確実にするために, 銅上の黒鉛カーボンブラックを除去しなければならない. この理由から, グラファイトとカーボンブラック層だけがエッチング溶液によって除去できる微孔性チャネルを生成する. エッチング液は黒鉛とカーボンブラック層によって生成された微孔性チャネルを通して銅層にエッチングされるので, そして、銅表層は、約1 - 2, 足場がないので銅上の黒鉛カーボンブラックは除去される. 孔壁の非導体基板上の黒鉛およびカーボンブラックは、元の状態に留まる, 直接電気めっき用の良好な導電層の提供.

目角検査：穴の内面のコーティングが完了しているかどうかをチェックするために、検査用ミラーまたはステレオ顕微鏡を使用してください。

電気亜鉛は、タンクに充電され、導電性めっきが完全に覆われることを保証するためにインパルス電流を使用する。

3.6注意を必要とする問題

（1）ブラックホール液タンクは循環攪拌装置を備えている。水平生産ラインを用いる場合は、超音波法、ウォータージェットスプレー法を用いるのがよい。

2）浸漬法による乾燥はオーブンや乾燥トンネルを使用し，温度は80〜85度，時間は2〜3分である。水平型は熱風乾燥部を備える。加工された特殊素材が高温にならない場合は、60〜65℃で8〜10分間乾燥させるブラックホール液を用いて、FR−4、PTFE、CEM−3の板厚を1.0 mm以上の厚さにすれば、乾燥温度を95℃で2分間に設定する。

(3)PCBAブラックホール liquid should be tested for solidity and PH value on a regular basis. 通常使用中, 固定線ポイントは減少しません. 固定線が減少するなら, 調整のためにMieleのMN - 701 Bを使ってください. ブラックホール液体のpH値が9より低いとき.5, 対応する溶液の活性は減少する, そして、それは試薬アンモニア.