精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
グッド PCBA処理工場 また、研究開発の特定の理解を持って PCBA製品s. これらの経験は助けることができる PCBA処理工場 顧客にサービスを提供し、相互信頼を高める. 開発プロセスを紹介 PCBA製品s.
PCBA処理
市場調査/ニーズ分析/プロジェクト設立
市場調査では、製品管理者は、ユーザーの痛みのポイントや業界のニーズを分析し、ソリューションを分析し、明確にテキストやグラフィックを介して論理的関係を記述する要求文書を生成します。
要件分析段階の後、プロジェクトの承認を入力することができます。
プロトタイプとインタラクションデザイン/ APP開発
要求文書に従って、製品管理者は、機能の構造的レイアウト、各サブページの設計、およびページ間のビジネスロジックの設計を含むプロトタイプ図を設計し、最終的にプロトタイプ設計図を出力する。UI設計者は、インターフェース関連のカラーマッチング設計、機能特定処理、インタラクション設計、様々なモデルとシステムのプロトタイプ設計への適応を行い、最終的に高忠実度設計図を出力する。
アプリエンジニアは、高忠実度のデザイン図面に従ってインターフェイスを開発しますサーバーエンジニアはAPIインターフェース、サーバ環境設定とデータベース設計を書きます;APPエンジニアは、開発のある段階でサーバーとドックを開き、サーバーインターフェイスを介してデータを取得し、上記のロジックコードを書き込みます。
ハードウェア開発
製品プロジェクトが承認された後、ハードウェアエンジニアは、ニーズに応じてハードウェアプラットフォームを選択する必要があり、機能要件、性能要件、技術サポート、コスト評価、および可用性によって評価します。
ハードウェア機能と性能要件の評価は主チップの選択であり，主チップ資源，記憶容量と速度，IOポート割当，インタフェース資源の特定の解析と比較が必要である。メインチップが決定されたあと、他の鍵コンポーネントは、最適解および全体的解のコストをなしとげるためにダイバーシティ機能に従って決定される必要がある。メインチップが決定された後、ソフトウェアドライバ層の設計の詳細は基本的に決定される。
ハードウェア設計図、PCBボード設計、生産、BOMリスト、PCBボード配置。
3.1概略設計
3.2 PCB設計
PCB設計
PCBが作られたあと、2～4つのシングルボードはデバッグのためにソフトウェアエンジニアに溶接される必要があります、そして、概略設計の機能モジュールはデバッグされます。デバッグの後、原則とPCB配線の調整があれば、最初のステップが必要です。番目のキャストボード。
ハードウェア製品を作るサイクルとチェーンは、単にソフトウェア製品を作るより長く、ハードウェアは経験に大きく依存する技術的な仕事です。どんな試行錯誤も高いコストを払わなければならず、豊富な経験だけが迂回を避けることができます。ハードウェアプラットフォームの安定性は製品の安定性の基礎である。礎石が安定しているときだけ、ソフトウェア開発の豊かさをサポートできます。
組込みソフトウェア開発
組込みソフトウェア開発の一般的なプロセスは，要求分析，ソフトウェアアウトラインデザイン，ソフトウェア詳細設計，ソフトウェア実装，ソフトウェアテストである。一般的なソフトウェア開発の主な違いは、ソフトウェア実装のコンパイルとデバッグは、クロスコンパイルとクロスデバッグです。
要件を明らかにした後，ソフトウェアアーキテクチャ設計，機能関数インタフェース定義（ファンクションインターフェイス完全性関数，データ構造，大域変数），各機能関数インタフェース呼び出し処理を行う。ソフトウェア・モジュールの詳細設計を完了した後に、それは特定のコーディング・ステージに入る。ソフトウェア・モジュールの詳細設計の案内の下で、システム全体のソフトウェア・コーディングが完了する。
ソフトウェアエンジニアがハードウェアのPCBAボードを取得した後、彼は、ソフトウェアの検証と実際のデバッグを実行するために設計されたPCBAを使用し、実際の理論的な詳細な問題を見つけ、設計プロセスの欠陥を改善します。
5工業構造設計
工業デザインは、製品の外観設計を中心に、割合が調整され、製品は美しく見えるか？原稿はしばしば創作者の目の残高を表現する。
外観が決定された後、構造エンジニアは、信頼性、強度、防水性能を考慮して、PCBAボードのサイズに応じて内部構造を設計します。
小規模バッチ試験生産／公開ベータ／大量生産
小バッチ試験生産では、生産技術者は、SMTのパッチと組立プロセスの問題を追跡するために、テストプロセスを最適化し、生産歩留まりを向上させ、大量生産のための道を開く必要があります。
いくつかの電子部品は特殊な温度で異常なパラメータを持っています。そして、全体の製品を誤動作または誤動作させますいくつかの製品が起動しないか、温度がゼロ以下の数十度のときにすべてをオンにする；高温、静電容量または抵抗値のいくつかの製品は、製品の品質に影響を与える物理的な変化があります。
製品の小さなバッチのために、我々は機能テスト、ストレステスト、パフォーマンステスト、反干渉テスト、製品寿命テスト、高および低温テストなどの信頼性とパフォーマンステストを実行する必要があります。
試作品の小バッチの後、製品の一部は、R＆Dテストと信頼性テストに入れられ、いくつかの製品は、試験と種子の評価に直接直面して、公共のテストに入れられる。
R＆Dテストや公開試験による検証の後、製品のすべてのプロセスに問題がないことを確認した後、製品を大量生産することができます。
品質フィードバック/大データ解析
以上が PCBA製品 開発プロセス
