PCB技術 - PCBとPCBAは異なり、COBとPCB設計

PCB（プリント基板）は電子部品を支持し接続するための基本的なコンポーネントであり、電気的接続と機械的支持を提供する。

一方、PCBA（プリント基板組立）は、完全な電子回路または装置を形成するために電子部品をPCBに組み込むプロセスである。コンポーネントと

機能

PCB自体は空の板であり、主に絶縁基板とそれに付着した導電性銅層から構成されている。それは導電性と構造支持機能を提供するだけで、本当の電気機能はない。

対照的に、PCBAは、抵抗器、キャパシタ、集積回路、その他のコンポーネントなど、PCBとそれに取り付けられたすべての電子部品を含む最終製品である。PCBAには完全な電気機能があり、信号処理や電源管理など、特定の電子操作を実行することができます。

2.製造プロセス

PCBの製造プロセスは、安定した回路パターンを形成するための設計、積層、エッチング、ドリル、めっき、表面処理などのいくつかの技術ステップを含む。

一方、PCBAの製造プロセスはPCBの生産が完了した後に行われ、主に部品の準備、組立（例えば表面貼付技術SMTと挿入DIP）、溶接、検査、テストなどのステップを含み、すべての部品が正常に動作することを確保する。

3.応用分野

PCBは、異なるコンポーネントを接続するためのインフラとして、消費電子、産業制御、自動車電子などの分野を含む電子業界のさまざまなデバイスに広く使用されている。

PCBAは一般的に、携帯電話のマザーボード、コンピュータ、産業用デバイスなど、より複雑なデバイスに使用されています。これらのデバイスの機能はPCBAの品質と信頼性に依存します。

4.コストと価値

PCBの製造コストは比較的低く、通常は大規模生産の重要な構成要素である。一方、PCBAはコンポーネントの先進的な組み立て、テスト、品質管理に関連しているため、より高価ですが、最終製品の機能価値と市場販売価格に直接影響します。

PCB設計のCOB要件

COBはICパッケージ用のリードフレームがないため、PCBに置き換えられています。そのため、PCBパッドの設計は非常に重要であり、Finishは電気メッキまたはENIGしか使用できません。そうしないと、金線やアルミニウム線、さらに最新の銅線に到達できない問題が発生します。

1.完成品PCB板の表面処理は金めっきまたはENIGでなければならず、一般的なPCB金めっき層より少し厚くして、ダイボンディングに必要なエネルギーを提供し、金アルミニウムまたは金共金を形成しなければならない。

2.COB管芯パッドの外のパッドの配線位置において、できるだけ各ワイヤの長さが固定されていることを確保し、これはウェハからPCBパッドまでのパッド間の距離ができるだけ一致していることを意味し、各ワイヤの位置を制御することができ、ワイヤ短絡の問題を減らすことができる。そのため、斜めマットの設計は要求に合わない。PCBパッドの間隔を短くし、対角線パッドの出現をなくすことを提案する。また、ワイヤ間の相対位置を均一に分散するために楕円形ランド位置を設計することもできる。

3.COBウエハには少なくとも2つの位置決め点があることをお勧めします。従来のSMT円形位置決め点を位置決め点として使用するのではなく、ワイヤボンディングは自動的に行われるため、十字形位置決め点を使用することが望ましい。基本的に、位置決めは一直線をつかむことで行われる。これは、従来のリードフレームには円形の位置決め点がなく、直線的な外枠が1つしかないからだと思います。ワイヤボンディングマシンによっては異なる場合があります。まず機械の性能を参考にして設計することをお勧めします

4.PCBのダイボンディングパッドのサイズは実際のウエハよりやや大きいこと。ウェハを載置する際のばらつきを制限することができ、また、ウェハがダイパッド内で回転しすぎることを防止することができる。各サイドのウェハパッドは実際のウェハより0.25 ~ 0.3 mm大きいことをお勧めします。

5.COB糊を充填する必要がある領域には貫通孔がないことが望ましい。回避できない場合、PCBプラントは、エポキシ樹脂の分配中にPCBに貫通孔が浸透しないように、これらの貫通孔を100%完全に塞ぐ必要がある。一方で、不必要な問題を引き起こす。