PCBA製版は非常に重要です, また、金めっき、錫めっきの工程も非常に重要である. 以下の様々なプロセスについて話しましょう.
様々な利点と欠点 PCBコーティングファースト, ニッケルめっきの理由を理解しなければならない, 銀めっき, すずめっき, クロムめっき, 亜鉛めっき, 金めっきが必要. 通常、我々は通常、錫めっきと金めっきを使用する.
一般的なポイント:メッキ層は、一般的な利点を持って、それは抗腐食(酸化防止能力を向上させる)と装飾的な役割を果たすことができます。
以下に相違点を示します。
亜鉛めっき:主な目的は腐食を防ぐことです。低コスト,簡便処理,効果が優れている。欠点は,pcbの溶接性能に影響する摩擦部品には適していないことであり,一般に使用されるのは少ない。
(2)ニッケルメッキ:メッキ後は雰囲気やライムにおいて化学的安定性が良好であり、色の変更が容易でない。600℃で酸化することができます。硬度が高く、磨きやすいです。欠点は気孔率である。
3)スズめっき:化学的安定性が高く、硫酸、硝酸、塩酸の希薄溶液にほとんど不溶性であり、良好なはんだ付け性を有する。
クロムメッキ:装飾的なクロムと堅いクロムに分けられます。装飾的なクロムは主に美学と腐食防止のためです、そして、その欠点は耐摩耗性でありません。硬質クロムは主として被削材の硬度,耐食性,硬度を向上させる。
金メッキ、銀めっき:主に装飾、防錆。欠点は高価である。
なぜ金メッキのPCBを使用しますか?
ICの集積化に伴い、ICピンはより高密度になる。垂直なPCBのスズのスプレープロセスは薄いパッドを平らにするのが難しいです。そして、それはSMTの配置に苦労します;
B. 加えて, スプレースズプレートのシェルフライフは非常に短い. 金めっきボードはこれらの問題を解決する PCB実装プロセス, 特に0603と0402のために、超小さい表面馬, パッドの平坦度は、はんだペースト印刷プロセスの品質に直接関係するので, その後のリフローはんだ付けの品質は重要である. 影響を与える, したがって, 全板金めっきは高密度で超小型表面実装プロセスで共通である.
c .試作生産段階では、部品調達などの要因によって、ボードが直ちにはんだ付けされているとは限らないが、数週間あるいは数ヶ月にわたって使用されることが多い。金めっきボードのシェルフライフは鉛よりも優れている。TiN合金は、何度も長く、サンプル段階の金メッキPCBのコストは、リードすず合金板のそれとほとんど同じである。
なぜ重い金を使うのですか?
金メッキプロセスは2つのタイプ(金は一般的に純粋な金ではなく、ニッケル金)、1つは金めっき、もう一つは浸入金(化学的方法)である。金めっきプロセスでは,tinの効果が大幅に減少した。そして、浸漬金のピン止め効果はよりよいです;メーカーが接着を必要としない限り、大部分のメーカーは現在、浸入金技術を選びます!
(1)浸漬金及び金めっきにより形成される結晶構造が異なるので、浸入金は金めっきより金色であり、顧客は満足する。
(2)浸漬金及び金めっきにより形成される結晶構造が異なるので、浸入金は金めっきよりも溶接が容易であり、溶接不良を招き、顧客の苦情を招くことはない。
浸漬金ボードはパッド上にニッケルと金しかないので、表皮効果の信号伝達は銅層上の信号に影響しない。
(4)浸漬金の結晶構造は金めっきよりも緻密であるため、酸化が容易ではない。
イマージョンゴールドボードは、パッド上にニッケルと金を持っているので、それは金のワイヤを生成し、わずかな短所を引き起こすことはありません。
インサート金基板は、基板パッド上にニッケルと金しかないので、回路上の半田マスクと銅層とがより強固に接合される。
7 .プロジェクトは、補償の間の距離に影響を及ぼしません。
8. PCB浸漬金とPCB金メッキによって形成される結晶構造が異なるので, 浸漬金板の応力は制御が容易である, と PCB製品 接合して, これは、より多くのボンディング処理. 同時に, それは正確には、浸漬金は金メッキよりも柔らかいですので, したがって、浸入金プレートは金の指として耐摩耗性ではない.
PCB浸漬ゴールドボードの平坦性と待機寿命は、金メッキボードと同じくらい良いです。