PCB技術 - PCB基板技術への5 Gコミュニケーション挑戦

5G通信は、巨大で複雑な統合技術です。PCB基板プロセスへの挑戦は、主に焦点を当てています：大型、高多層、高周波、高速、低損失、高密度、剛性フレックスの組み合わせ、高周波数および低周波数混合圧力など。多くのプロセス技術は、PCB材料、設計、処理、および品質管理に新しいまたはより高い要件を転送します。PCB会社は変化するニーズを理解し、解決策を完全に提案する必要がある。

材料要件：非常に明確な方向 5 GのPCB 高周波高速材料とボード製造. 高周波材料, Lianmaoのような伝統的な高速フィールドの主要な材料メーカーが明らかである, 盛毅, そして、パナソニックは高周波プレートを展開し始めて、新しい材料のシリーズを導入し始めました. これは、高周波パネルの分野でのロジャースの現在の優位性を破る. アフターヘルス, 演奏, 利便性と材料の可用性が大幅に強化されます. したがって, 高周波材料の局在化は避けられない傾向である.

高速材料に関しては，400 g製品はm 7 n，mw 4000相当グレード材を使用する必要がある。バックプレーンのデザインでは、M 7 Nはすでに最も低い損失オプションです。将来、より大きな容量を有するバックプレーン／光学モジュールは、より低い損失材料を必要とする。樹脂、銅箔、ガラスクロスの組み合わせは、電気的性能とコストとの間の最良のバランスを達成する。また、高レベルと高密度の数も信頼性の課題をもたらすでしょう。

PCB設計のための要件：プレートの選択は、高周波、高速、インピーダンス整合、スタッキングプランニング、配線間隔/ホールなどの要件を満たす必要があります信号の整合性要件、特に損失、埋込み、高周波位相/振幅、混合圧力、放熱、これらの6つの側面からPIMを満たす必要があります。

プロセス技術の要求：5G関連応用製品機能の強化は高密度PCBの需要を増加させる, また、HDIも重要な技術分野になります. 多レベルのHDI製品と相互接続の任意のレベルでも製品が人気になる, そして、埋込み抵抗および埋込みキャパシタンスのような新しい技術は、さらに多くのアプリケーションを有する. PCBの銅の厚さの均一性、線幅精度、層間アライメント、層間誘電体厚さ、背面ドリル深さの制御精度、およびプラズマのドリル加工能力は、すべての深さ研究の価値があります。

器材及び器具の要求事項：銅表面の粗さの少ない高精度機器及び前処理ラインは、現在理想的な処理装置である試験装置は受動相互変調テスタ，フライングプローブインピーダンステスタ，損失試験装置などである。正確なグラフィック転送と真空エッチング装置、リアルタイムでライン幅とカップリング間隔でデータをモニターして、フィードバックすることができる発見装置良好な均一性、高精度積層装置等を有する電気めっき装置は、5 G PCBの製造要件を満たすことができる。

品質監視のための要件：5G信号速度の増加による, ボード製造のずれは信号性能に大きな影響を及ぼす, これは、ボードの製造偏差の厳密な制御が必要です, そして、既存の主流ボード製造プロセスと装置は更新されません., 今後の技術開発のボトルネックになる. ハウツーとスタイル PCBメーカー 重要である. 品質監視に関して, 主要製品パラメータの統計的工程管理を強化すべきである, そして、データはよりリアルタイムの方法で管理されるべきです, したがって、製品の整合性は、位相に関してアンテナの性能要件を満たすよう保証され得る, 定在波, 振幅.