PCB回路 基板の短絡は、非常に一般的な問題である回路 基板生産. 短絡の2つのケースが通常あります, 一つは、PCBボードがあるサービスライフに達したことです. 第2の状況は、PCB基板の製造検査が適切でないことである. しかし, 生産回路基板のこれらの小さなエラーは、コンポーネントを燃え尽きる原因になるかもしれません, PCBボード全体が非常に有害であり、スクラップを引き起こす可能性があります. したがって, 製造工程中に検査.管理することは非常に重要である. だから, PCBボードの一般的なタイプは何ですか? PCB回路基板の短絡検査における留意点?
一つの共通回路基板短絡回路型
短絡回路は、短絡短絡(スズなど)、PCB回路基板短絡(残留銅、ホールバイアスなど)、回路基板の内部マイクロ短絡、素子短絡、組立短絡、ESD/EOS破壊、電気化学短絡(化学残留物、電気化学マイグレーションなど)、短絡回路に分けることができる。短絡の他の原因
短絡回路は、配線間の短絡、線間(線)の短絡、配線特性に応じて面対間(層間)に分けられる。
第2に、回路基板の短絡検査はこれらの点に注意を払う必要がある。
1.コンピュータが開くとPCB基板設計,短絡ネットワークが点灯する, そして、それが近くにあるところを見ることによって. IC内部の短絡回路に特に注意を払う.
2.手動溶接であれば、良い生活習慣を築く
(1)ハンダ付け前にPCB回路基板を視覚的にチェックし、キー回路(特に電源と接地線)とを電気的に短絡させるかどうかをチェックする。
(2)はんだ付け時には鉄を流さない。ハンダがチップ(特に表面ペーストの構成)の上でハンダ足にはんだ付けされるならば、それは見つけるのが簡単でありません。
(3)チップを半田付けする毎にマルチメータを用いて電源・グランドを短絡する。
3.短絡があることが分かる。板を取り、ワイヤー(特にシングル/ダブルボードに適した)を切ってください。ワイヤーを切断した後、機能ブロックの各部分をパワーアップし、徐々にそれを排除します。
4.短絡位置アナライザを使用します。一般的な:シンガポールProteCCB 2000短絡トラッカー、香港スマート技術QT 50ショートトラッカー、英国のポラトンOEM 950多層基板の短絡検出器。
5.電流を増加させる方法をチェックしてください。5 V、3 - 5 Aの高電流の下で、一般に、加熱部分が短絡される低電圧と高電流を使用してください。しかし、そうする危険性は低く、通常使用されません。
6.BGAチップがあるならば, すべてのはんだ接合がチップカバレッジを通して見られないので, そしてそれは PCB多層 基板 ((4層以上)), 各々のチップの電源を設計において分割して、磁気ビーズまたは0オーム抵抗接続を使うことは、最もよい, 電源とグランドを短絡する, 磁気ビーズ検出を切断する, チップを見つけるのは簡単だ. BGAはんだ付けの難しさにより, マシンが自動的にはんだ付けしない場合, 隣接する電源の短絡に注意し、2つの半田ボールを接地する必要があります.
7.小型メータ、特に電源フィルタ用コンデンサ(103または104)の後にコンデンサを溶接するときには注意してください。もちろん、悪運が時々コンデンサ自体を短絡させることができるので、最も良い方法ははんだ付けの前にコンデンサをテストすることです。