精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
PCB回路基板 デザインは、常に電子機器メーカーが非常に重要であるという関連である, 回路基板の設計は多くの要因を考慮する必要がある, そして、設計エンジニアはしばしばそれほど包括的でないと考えます. 以下の10個の主要な回路基板設計プロセスの欠陥を参照します。
1 .処理レベルが明確に定義されていない
片面ボードは、最上層に設計されています。フロントとバックが指定されていない場合は、ボードにコンポーネントをはんだ付けするのは難しいかもしれません。
2 .銅箔の大面積は外枠にあまり接近していない
大面積銅箔と外枠との距離は、少なくとも2 mm以上でなければならない。
塗りつぶしブロックを持つ描画パッド
フィラーブロックの描画パッドは、回路設計時にDRC検査に合格することができますが、処理に適していません。したがって、同様のパッドは、はんだマスクデータを直接生成することができない。ソルダーレジストが塗布されると、フィラーブロック領域がソルダーレジストで覆われ、デバイスの溶接が困難になる。
第四に、電気接地層はまた、花パッドおよび接続である
それは、花パッド電源として設計されているので、グランド層は実際のプリント基板イメージとは反対です。すべての接続は、孤立した線です。いくつかのセットの電源または接地絶縁線を描くとき、2つの電源の短絡をセットすることが接続領域をブロックさせることができないように、あなたはギャップを残さないように注意しなければなりません。
ランダムキャラクター
ハンディングピースパッド, それは不便をもたらす プリント回路基板 連続試験と部品はんだ付け. キャラクターデザインが小さすぎます, スクリーン印刷, また、大きすぎて文字が重なって区別できなくなる.
第六に、表面実装デバイスパッドが短すぎる
これは連続性試験のためです。高密度の表面実装デバイスでは、2つのピン間の間隔は全く小さく、パッドもかなり薄い。テストピンは千鳥配置に設置しなければならない。例えば、パッド設計が短すぎる。デバイスのインストールに影響を与えるが、テストピンを千鳥にする。
つの、片面のパッド開口セッティング
片面パッドは一般にドリル加工されない。穿孔がマークされる必要があるならば、穴直径はゼロに設計されなければなりません。値が設計されている場合、掘削データが生成されると、ホール座標がこの位置に現れ、問題が生じる。穿孔などの片面パッドは特に特記すべきである。
パッドパッドオーバーラップ
掘削過程では、ドリルビットが1箇所で複数のドリル加工により破壊され、ホールダメージが生じる。多層板の2つの穴は重なっており、負の膜は引抜き後に分離ディスクとして現れ、スクラップが生じた。
ナイン, あまりにも多くのフィラーブロックがあります PCB設計 またはフィラーブロックは非常に細い線で満たされている
gerberデータは失われ，gerberデータは不完全である。このように、描画データ処理中に充填ブロックを1ラインずつ描画するので、描画データ量がかなり大きくなり、データ処理の困難性が増す。
グラフィック層虐待
いくつかの無駄な接続がいくつかのグラフィックス層で行われた。元々は4層板であったが、5層以上の回路が設計され、誤解を招いた。従来設計の違反グラフィック・レイヤーは、設計されるとき、無傷で、クリアに保たれなければなりません。
