精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
電流回路 基板は主に以下の部分からなる:
回路とパターン（パターン）：回路はオリジナル間の伝導のためのツールとして使用される. にpcb設計,地面とパワー層としてさらに大きな銅表面を設計する. ルートと図面を同時に行う.
誘電層（誘電体）：回路と各層との間の絶縁を維持するために使用され、基板として一般に知られている。
穴（スルーホール/ビア）：スルーホールは、2つ以上のレベルのラインを互いに接続することができます、より大きなスルーホールは、部品のプラグインとして使用され、非スルーホール（NPTH）は通常、アセンブリの間にネジを固定するために使用される表面実装として使用されます。
ハンダ抵抗/はんだマスク：すべての銅表面が部分に錫である必要がないので、非すず領域は錫を食べること（通常エポキシ樹脂）から銅表面を絶縁する材料の層で印刷されます。異なるプロセスによると、それは、緑の油、赤い油と青い油に分けられます。
シルクスクリーン（伝説/マーキング/シルクスクリーン）：これは欠かせない構造です。主な機能は、回路基板上の各部品の名前と位置のフレームをマークすることです。
表面仕上げ：銅表面が一般的な環境で容易に酸化されるので、それはtinnedされることができません（低いはんだ付け性）ので、それは着色される必要がある銅表面で保護されます。保護方法は，hasl，enig浸漬銀，浸漬tin，及びospを含む。それぞれの方法は、表面処理と総称される利点及び欠点を有する。
PCBボード特性
高密度であることができます。数十年にわたって，集積回路の集積化と実装技術の進歩に伴い，プリント基板の高密度化が進んでいる。
高い信頼性。一連の点検、テストと老化テストを通して、PCBは長い間（通常20年）確実に働くことができます。
設計可能.
PCBの場合性能 （電気、物理, 化学物質, 機械, など)が要求され、プリント基板設計は設計標準化により達成できる, 標準化, など短時間で高効率で.
生産性近代的な管理、標準化、スケール（自動化）、自動化およびその他の生産は、製品品質の整合性を確保するために実施することができます。
試験可能性PCB製品の適格性と耐用年数を検出し評価するために、比較的完全な試験方法、試験規格、様々な試験装置及び器具が確立されている。
組み立てることができます。PCB製品は、様々なコンポーネントの標準化されたアセンブリのためだけでなく、自動で大規模な大量生産のためにも便利である。同時に、PCBおよび様々な構成部品を組み立てて、より完全な機械まで、より大きな部品およびシステムを形成することができる。
保守性。pcb製品や各種部品組立部品は大規模に設計・生産されているので，これらの部品も規格化されている。したがって、一旦システムが故障したならば、それは速く、便利に、そして、柔軟に取り替えられることができます、そして、システムはすぐに仕事に復帰することができます。もちろん、より多くの例がある。システムの小型化，軽量化，高速信号伝送など。
集積回路
集積回路は、小型、軽量、より少ないリード線およびはんだ付け点、長寿命、高信頼性、および良好な性能の利点を有する。同時に、低コストで大量生産にも便利である。これは、テープレコーダー、テレビ、コンピュータなどの産業や民間の電子機器で広く使用されていないだけでなく、軍事、通信、およびリモートコントロール。集積回路を用いて電子機器を組み立てることにより、トランジスタに比べてアセンブリ密度を数十〜数千倍に増やすことができ、装置の安定した作業時間を大幅に向上させることができる。
PCBボードと集積回路の違い
集積回路は一般にマザーボード上のノースブリッジチップのように、チップの集積を指し、CPUの内部は集積回路と呼ばれ、オリジナルの名前はまた、統合ブロックと呼ばれる。そして、プリント回路は、通常、回路基板上のはんだチップを印刷するのと同様に、見る回路基板を指す。
集積回路（IC）はPCB基板に溶接され、PCBボードは集積回路（IC）のキャリアである。プリント配線板はpwb基板。
プリント基板はほぼすべての電子デバイスに現れる。あるデバイスに電子部品がある場合、プリント回路基板はすべて異なるサイズのPCBに実装される。
pcb基板の主な機能は、部品の固定に加えて、上部を電気的に接続することである。
簡単に言えば、集積回路は汎用回路をチップに一体化する。全体です。内部が損傷したら、チップは損傷を受け、PCBはそれ自体で部品をはんだ付けでき、壊れた場合は部品を交換することができる。
