PCB技術 - PCB回路 基板設計における落とし穴を避ける方法

電子技術者用, 回路設計は基礎技能. しかし、回路図が完璧であっても, 場合は、理解していないと一般的な問題や課題を防ぐために変換するプロセスでは PCB回路 基板, 全体のシステムは、まだ非常に妥協されます, そして、それはひどいケースで全く働きません. 設計変更を避けるために, 効率を上げる, コスト削減, 今日は1つずつ問題を起こしやすいことを説明します.

コンポーネントの選択とレイアウト

各構成要素の仕様は異なっており、同一製品の異なるメーカが製造する部品の特性は異なる場合がある。したがって、デザイン中のコンポーネントの選択のためには、コンポーネントの特性を理解するためにサプライヤーに連絡し、これらの特性の効果を知る必要があります。

現代, 正しい記憶を選ぶことは、電子製品のデザインのための非常に重要なことでもあります. DRAMとフラッシュメモリの連続更新により, それは大きな問題です PCB基板設計 新しいデザインに変化する外部メモリ市場の影響を避けるために. 大きな挑戦. 現在のDRAM市場の85 %から90 %を占めるDDR 3, しかし、DDR 4が2014年に12 %から56 %に上がると予想されます. したがって, デザイナーは記憶市場に集中しなければならなくて、メーカーと密接な接触を維持しなければなりません.

コンポーネントは、過熱のために燃え尽きる

また、放熱性の大きな部品については、必要な計算を行う必要があり、そのレイアウトには特別な配慮が必要である。多数のコンポーネントは、それらが一緒にあるときに、より多くの熱を生成することができます。そして、それはハンダ・マスクの変形および分離を引き起こして、さらに、全体の板に点火する。したがって、デザインとレイアウトエンジニアは、コンポーネントが適切なレイアウトを持っていることを保証するために協力しなければなりません。

PCBサイズはレイアウト中に最初に考慮する必要があります。PCBサイズが大きすぎると、印刷ラインが長くなり、インピーダンスが増加し、アンチノイズ能力が低下し、コストが増加するPCBサイズが小さすぎると、放熱性が良くなり、隣接する配線が乱れてしまう。PCBサイズを決定した後、特別なコンポーネントの位置を決定します。最後に、回路の機能単位によって、回路の全てのコンポーネントがレイアウトされる。

つの冷却システム

熱 放散システムの設計は，冷却法と熱放散成分の選択，及び冷間膨張係数の考慮を含む。現在，pcb放熱は主にpcbボード自身を通して放熱を利用し，ヒートシンクと熱伝導板を加えた。

伝統的に PCBボード デザイン, ボードはほとんど銅クラッドを使用するので/エポキシガラス布基板またはフェノール樹脂ガラスクロス基板, そして、少量のペーパーベースの銅のクラッド板は、使われます, これらの材料は、良好な電気及び加工特性を有する, しかし熱伝導率. 非常に悪い. QFPやBGAなどの表面実装部品は、現在の設計では大量に使用されている, コンポーネントによって生成された熱は PCBボード 多量に. したがって, 放熱を解決する最良の方法は、加熱素子と直接接触するPCB自体の放熱能力を向上させることである. これ PCBボード 伝導する、または放射する.

PCB基板内の少数の部品が大量の熱を発生すると、ラジエータやヒートパイプを加熱部品に加えることができ、温度を下げることができない場合はファン付きラジエータを使用することができる。発熱量が多い場合には、大きな放熱カバーを使用し、放熱カバーを素子表面に一体的に座屈させ、各素子と接触させて放熱する。ビデオやアニメーションの生産に使用されるプロのコンピュータでは、冷却にも水冷却が必要です。