精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
PCB回路 基板の製造工程は急速に発展している. 異なるタイプと異なる要件のPCBは異なるプロセスを採用する, しかし、基本的なプロセスフローは同じです. 一般に, 映画製版の過程を経なければならない, パターン転写, 化学エッチング, ビアと銅箔処理, はんだ付けとはんだマスク処理.
基板PCB製造工程は大まかに次の4段階に分けられる。
PCB生産の第一歩
ベースマップを描画する
ベースマップのほとんどはデザイナーによって描かれている, プリント基板処理の品質確保のために, PCBメーカー これらのベースマップをチェックして、修正しなければなりません. 彼らが要件を満たさないならば, 彼らは再描画する必要がある.
写真製版
pcbボードの描画ベース図面の写真を撮ることによってプレートを作成します。レイアウトのサイズは、PCBのサイズと一致する必要があります。
pcb写真製版のプロセスは，フィルムカット露光現像固定水洗乾燥の改正に分けられる通常の写真とほぼ同じである。写真を実行する前に、ベースマップの正確性、特に長い間配置されているベースマップを確認してください。
露出の前に、焦点距離は調整されなければなりません、そして、倍のパネル写真板はカメラの正面と後ろの同じ焦点距離を保つべきです;写真板を乾燥させた後に修正する必要がある。
PCB生産グラフィック転送の第二段階
転送する プリント基板銅クラッド板への位相板のパターン, PCBパターン転送と呼ぶ. PCBパターン転写の多くの方法がある, そして、一般的に使用される方法は、シルクスクリーン印刷方法及び光化学的方法である.
画面漏洩
スクリーン漏れは、スクリーン上にペンキ膜または接着フィルムの層を付着させ、それから技術的要件に従って印刷回路図を中空パターンにすることである。スクリーン印刷は、単純な操作と低コストで古代の印刷プロセスですこれは、手動、半自動または自動スクリーン印刷機で実現することができます。マニュアルスクリーン印刷の手順は次のとおりです。
1）底板に銅張板を置き，印刷した材料を固定スクリーンの枠に入れる。
2）エンボス材をゴム板で削り，スクリーンと銅張積層板を直接接触させ，銅張積層板上に組成パターンを形成する。
3）その後、バージョンを改訂し、改訂する。
PCB製造の第三の光学的方法
1）直接感光法
この方法は銅張積層板の表面処理，感光性接着剤の塗布，露光，現像，固相膜，改正などである。リビジョンは、エッチングする前に行わなければならない仕事です。バリ、壊れたワイヤー、砂穴などを修理することができます。( PCBリソースネットワーク
2）感光性ドライフィルム法
この方法は、直接感光性の方法と同じであるが、感光性接着剤を用いる代わりに、薄膜を感光材料として用いる。このフィルムはポリエステルフィルム，感光フィルム，ポリエチレンフィルムの3層からなる。感光フィルムは中央に挟まれている。使用中に外層の保護膜を除去し、フィルムラミネータを用いて感光体フィルムを貼り合わせ板に貼り付ける。
3）化学エッチング
これは、基板上の不要な銅箔を除去するための化学的な方法を使用して、パッド、印刷ワイヤ、パターンを構成する記号の後ろに残します。一般的に使用されるエッチング液は、酸性塩化銅、アルカリ塩化銅、塩化第二鉄などを含む。
PCB基板製造，ビアおよび銅箔加工の第四段階
メタライズド穴
金属化された穴は、両側にあるワイヤまたはパッドを貫通する穴壁に銅を堆積させることであり、本来の非金属の穴壁は、銅を沈降させるように金属化される。これは、両面PCBで必須の工程である。
実際の製造は，ドリル加工，脱脂，粗面化，浸漬洗浄液，ホール壁活性化，無電解銅めっき，電気めっき，厚化の一連の工程を経なければならない。
メタライズされた穴の品質は、両面PCBのために非常に重要であるので、それらを検査しなければならない。金属層は均一で完全である必要があり、銅箔との接続は信頼性がある。表面実装高密度基板では、この種のメタライズホールにおいて、ビアホール法によってビアホールの占有面積を減少させ、密度を増加させる。
金属塗装
導電性，はんだ付け性，耐摩耗性，pcbプリント基板の装飾，pcbの耐用年数の延長，電気的信頼性の向上を目的として，pcbの銅箔に金属被覆を行うことが多い。一般的に使用される被覆材料としては、金、銀及び鉛−錫合金が挙げられる。
第五段階PCB生産はんだ付け支援とはんだマスク処理
PCB基板が表面に金属で被覆された後、異なる必要に応じてフラックスまたははんだマスクで処理することができる。フラックスを適用するとはんだ付け性が向上するそして、高密度リードすず合金基板上では、基板表面を保護し、はんだ付けの精度を確保するために、ソルダーレジストを基板表面に追加してパッドを露出させることができ、他の部分が半田マスクの下にある。2種類のソルダーレジスト被覆は熱硬化型と光硬化型である。色は濃緑または淡緑色。
