PCB技術 - PCB基板はんだ付けの検査方法と自動化

PCB基板溶接工程中に被加工物の界面が溶融状態に加熱され、溶接が完了せずに溶接が完了する方法. 溶接過程中, 熱源は、溶接される2つの作品の継ぎ目を急速に加熱して溶かす, 溶融池の形成.

共通回路基板

溶接プロセス中、雰囲気が高温溶融池と直接接触すると、大気中の酸素が金属や各種合金元素を酸化する。大気中の窒素と水蒸気は溶融池に入り、その後の冷却過程において、溶接部の孔、スラグの介在物、亀裂および他の欠陥を形成し、溶接の品質および性能を低下させる。

どのような回路基板の溶接ツールですか？現在，電子部品のはんだ付け技術が主に用いられている。はんだ付け技術としては、錫系錫合金をはんだとして使用し、はんだは一定の温度で溶融し、金属半田や錫原子同士が引き合い拡散して結合し、ウェットボンディング層を形成する。銅箔とプリント配線板の部品リードは非常に滑らかである。実際には、その表面に多くの小さなバンプがあります。溶融した錫はんだは、キャピラリ吸引によって半田表面に沿って拡散し、半田および半田を形成する。部品、部品、プリント板の浸透はしっかりと結合し、導電性が良い。

選択的なはんだ付けプロセスは、フラックス・スプレー, pcb基板予熱, ディップはんだ付け. 選択はんだ付けにおけるフラックスコーティングプロセス, フラックスコーティングプロセスは重要な役割を果たす. 回路 基板の溶接加熱及びはんだ付けが完了する, フラックスは、回路 基板の架橋を防止し、酸化を防止するために非常に柔軟でなければならない. ロボットはフラックスを噴霧する, 回路基板をフラックスノズルを通過する, そうすると、フラックスはそれのはんだ付け位置にスプレーします PCB回路 基板.

PCBはんだ付け品質の検査方法は、目視検査、赤外線検査、及びオンライン試験を含む。これらの方法の中で、最も経済的で最も一般的に使用される視覚的な方法は、経済的、便利で、シンプルで実現可能です。

自動PCB基板校正

制御プロセスの動作を記述するシステムでは、格納されたプロセス管理と制御情報のデータ構造は、プリント配線板のプロファイリングと呼ばれ、プロセスオブジェクトの一部であり、オペレーティングシステムの最も重要な記録データである。プロセス管理と制御のために、最も重要なデータ構造は各々のプロセスがPCB証明プロセスを持っているということです、そして、PCBが生成されて、プロセスが取り消されるまで、プロセスが生成されるとき、全プロセスは実行されます。PWB校正は、オペレーティングシステムによって必要とされるすべての情報を記録して、プロセスの現在の状態を記述します。

PCB製品

基本的な単位として、PCB証明は、データを含む複数のプログラム環境で独立して実行されることができないプログラムを独立に実行することができる。PCB校正は、他のプロセスと同時に実行できるプロセスです。これは、PCB校正に基づくプロセス、または同時実行を管理し管理するプロセスです。PCBプルーフはプロセスの静的記述であり、PCB、関連するプログラムセグメント、およびプログラムセグメントが実行されるデータ構造セットの3つの部分から成る。pcb校正の機能は，複数のプログラム環境で独立して実行できないプログラムを独立して実行し，他のプロセスと同時に実行できるプロセスを作成することができる基本単位を作成することである。されなければなりません。プログラムセグメントは、プロセスの処理スケジューラによってCPUによって実行されるプログラムコードセグメントであり、処理のデータセグメントは、その処理に対応するプログラムによって処理される元のデータ、またはプログラム実行後に生成される中間値または最終値である。これのいくつかはデータであるかもしれません。

プロセスのライフサイクルを通じて, システムは常に PCB校正 処理を制御する. 言い換えれば,プリント配線板校正 システムがプロセスのPCBに基づいていて、プロセスの存在を知っているので、処理されている, 他のものを表示する代わりに. これは間違いなく我々のために非常に良い選択です PCB校正. プロセスの正確さは、安定性と精度を PCB校正, なぜ多くの自動化メーカーが選択 PCB基板校正