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PCB技術

PCB技術 - PCBプリント基板層の用途は何ですか。

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PCB技術 - PCBプリント基板層の用途は何ですか。

PCBプリント基板層の用途は何ですか。

2021-10-27
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Author:Downs

1.PCB基板層の上部と下部のパッド層:

Toppasteとbottompasteは上部と下部のパッド層であり、外に露出している銅白金を指す。(たとえば、最上階の配線層に線を描きました。PCBで見たのはただの線で、緑全体の油で覆われていますが、最上階のこの線の位置に正方形または点を描きました。プリント基板の正方形とこの点は緑ではありません。油ではなく、銅白金です)。

上部半田と下部半田の2つの層は、前の2つの層とは正反対です。言わば、この2層は緑色油を被覆する層であり、半田:半田、膏体:膏体、膏体、マスク:マスク、フィルム、表層などである。

簡単にトップレベルを例にとると、Protel 99 SEにおける半田層のフルネームは、半田マスク層を意味するtop solder maskである。文字通り、PCB上のトレースに緑色の油を塗って抵抗を実現することです。実際、溶接の目的はそうではありません。配線後にトレースに半田層が追加されていない場合は、PCBメーカーが作成する際にデフォルトで緑色の油が追加されます。半田層が追加されている場合は、PCBの作成が完了するとここに追加されます。むき出しの銅箔があちこちに見えます。ミラー位相と理解することができる。

回路基板

2.PCBパッチの前にテンプレートを作成する場合は、過去のレイヤを使用します。半田ペーストを塗布するために使用されます。パッチの電子部品はペーストに付着してリフロー溶接を行う。DrillGuideとDrillDrawingの違いは、

1.Drill Guideはドリル穴を案内するために使用され、C 8051チップは復号化され、主に手動ドリル穴の位置決めに使用される、

2.DrillDrawingは開口部を表示するために使用されます。手動でドリルする場合は、両方のファイルを同時に使用する必要があります。しかし、現在はほとんどがNCドリル穴なので、この2つの層はあまり役に立ちません。

位置決め穴を配置する場合、2つのレイヤーにコンテンツを配置する必要はありません。対応する穴径のビアパッドをMichalicalまたはTOPLAYERまたは下地に置くだけです。ディスクの直径を小さくすることしかできません。

MichalicalとMultiLayerの2つの層について:

1.Michalicalは、PCBの形状などの機械的な図形を配置するための機械層である。

2.多層は多層と呼ぶことができ、この層に配置された図形はどの層にも対応する図形を持っていて、スクリーンがソルダーレジスト層に印刷されていない障壁層は実際にPCBの形状を描画するために使用されていない。障壁層の真の目的は配線を禁止することであり、つまり障壁層に図形を配置した後、配線層上の対応する位置(トップ層やボトム層など)に対応する図形銅箔がなく、配線床である。Michalicalレイヤー上に図形を配置しても、このようなことは起こりません。

3.機械層はPCBボード全体の外観を定義している。実際、機械層について話すときは、PCBボードの全体的な外観を指します。禁止配線層は銅の仮境界であり、配線の電気的特性を定義しています。つまり、禁止配線層を初めて定義した後、将来の配線過程で、電気的特性を持つ配線は禁止配線を超えてはいけません。層の境界。

Topoverlayとbottomoverlayは、PCBで一般的に見られるコンポーネント番号と一部の文字である上部と下部を定義するスクリーン文字です。Toppasteとbottompasteは最上階の底部パッド層であり、外に露出した銅白金を指す(例えば、私たちは上部配線層に線を描き、PCBで見たのはただの線で、それは緑全体の油に覆われているが、私たちはオンラインの位置で最上階に正方形または点を描き、プリント基板上の正方形とこの点は緑ではなく油であり、銅白金である。

上部半田と下部半田の2つの層は、前の2つの層とは正反対です。この2つの層が緑の油を塗る層だと言えます。多層は実際には機械層とほぼ同じである。その名の通り、この層はPCBボードのすべての層を指しています。

レイヤーの概念は、画像、テキスト、色などのネストと合成を実現するために、ワープロやその他のソフトウェアに導入されているレイヤーの概念と同じです。これはプリント基板材料自体の実際の銅箔層である。現在では、電子回路部品の密な実装により。干渉防止、配線などの特殊要求のある比較的新しい電子製品に使用されるプリント配線板は、上下両面の配線だけでなく、板の中央に特殊加工可能な層間銅箔がある。例えば、現在コンピュータマザーボードに使用されているプリント基板材料の多くは4層以上である。これらのレイヤは比較的扱いにくいため、ソフトウェアのGround Deverやpower Deverなどのより簡単な電源配線レイヤを設定し、ソフトウェアのExternaI P 1 a 11 eやFillなどの大面積充填方法を使用して配線することが多い。上下の表面層と中間層を接続する必要がある場所では、ソフトウェアで言及されているいわゆる「ビア」を使用して通信を行います。以上の説明により、「多層パッド」と「配線層設定」の関連概念を理解することは難しくない。

簡単な例を挙げると、多くの人が配線を完了しており、多くの接続された端子には印刷時にパッドがないことがわかりました。実際には、ライブラリを追加する際にレイヤーの概念が無視され、自分で描画したりパッケージ化したりしていないためです。パッド特性は「多層(多層)」と定義されています。使用するプリント配線基板の階数を選択すると、トラブルや迂回を起こさないように、未使用の階層を閉じなければならないことを注意する必要があります。