精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
一般的に、PCB基板設計における「ビアキャップオイル」と「ビアオープンウィンドウ」（viaとPADの違い）については、多くのお客様と設計エンジニアがシステムで注文するときに選択方法を知らないことがあります。ファイルのオプションを選択しますか？以下はこの問題に対する説明である：
私はよくこのような問題に遭遇します。PCBの設計は非常に標準的ではなく、パッドとビアの用途を区別できない。導電孔がパッドのプロパティによって処理されることもあれば、キー孔がビアのプロパティによって処理されることもあります。VIA属性とPAD属性の設計は混同されており、不正な処理を招いている。これもよくある愚痴の一つです。回路基板製造工場にとって、CAMデータを処理する時、一部の薄膜を加工するエンジニアは、顧客の設計書類が規範化されていないため、誤りを犯すことがあり、顧客が書類を修正し、不規則な設計をするのを助け、そして自分の経験に基づいて工事データを処理し、
これにより、お客様の不規則な設計が促進されます。ここで、私たちは説明します：前回あなたは正しいことをして、ありません。あなたの書類は正しいです！すべてのエンジニアは設計基準と仕様に注意しなければなりません。お客様のドキュメントの現在の状態を可能な限り維持します！いわゆる経験に基づくのではなく、設計規範や基準となるべく付き合うようにしましょう！問題を反映することができて、あなたを設計技師の設計品質を高めて、問題の発生を減らす参考にすることができます！
本文は主に導電孔、鍵穴及びprotel/pads/とgeberファイル間の接続を紹介した。導電孔：ビアキー：パッドは特にいくつかの問題が発生しやすい：1。パッドとビアが混在しているため、問題1が発生しています。ファイルがpadsまたはprotelの場合は、工場に送信されます。貫通孔キャップ油が必要です。穴にもジャック（パッド）があるかどうかをよくチェックしてください。そうしないとジャックも使用されます。上に緑色の油を塗ると溶接できなくなります。争議：栓には錫を噴霧しなければならない。私はどのように油をかぶせたらいいのか？どうやって使うの？そう言うときは、パッドデザインであれ、穴あきデザインであれ、ファイルをチェックしてください。
ファイルがpadsまたはprotelの場合は、ファイルを工場に送信します。注文には穴蓋油を通す必要があります。多くのお客様がパッド（ジャック）を使用して導電孔を指示しているため、導電孔がウィンドウを開く原因になります。あなたが欲しいのはVia孔蓋油かもしれませんが、その時の争点は私が欲しいのは導電孔蓋油です。なぜ窓が開いているのですか。デザインを再確認して確認してください。
同様に、プリント配線基板設計では、ビアであればビアを押し、パッドであればパッドを押します！設計中のどの導電孔とどれがジャックなのか誰も知らないので、ビアとパッドの唯一の違いはロゴなので、明確にしてください！
Protelのviaプロパティにtentingオプションがあります。もしあなたがそれをチェックすれば、それはきっと油にまみれています。そして、転送されたファイルはすべてオイルで覆われます。パッドの中で、パッドからファイルを転送する際には、油通孔（ビア）を覆う方法を考慮する必要があります。はんだマスク、すなわちはんだマスクを出力するときは、はんだマスクの上部-下のビアをチェックするだけで、すべてのビアと開いたウィンドウを表します。もしあなたがそれをチェックしなければ、穴を通るのは蓋があります。まとめ：パッドを押すだけでいいです。これがジャックです。はい、2つの選択肢があります。元のファイルを提供する場合は、いつ注文するかを選択できます。gerberファイルを提供する場合は、gerberファイルが要件を満たしているかどうかをチェックしてください！
オーバーホール変換中に、PCB設計が規範化されていないか、変換gerber設定規則が不明確であるため、問題が発生した。gerberファイルを送信すると、工場の製造業者は、ビアとキー穴のどちらがユニークかを判断できません。認識できるのはファイルに基づいて処理することです。はんだ層があると、窓があります！争点：私は穴が油で覆われていることを望んでいます。窓を開けてくれたので、ショートする可能性があります。そしてファイルをチェックしてください。グベルはこの映画です。書類、工場では導電孔なのかキー孔なのかを調べることはできません。gerberファイルをチェックして、溶接層があるかどうかを確認してください。はんだ層があれば、窓を開けて、なければ油で覆います。3.protelまたはpadsに穴蓋油を設計する方法！これは最も標準的なやり方で、もし標準を設計すれば、間違いはありません！
