PCB表面 ブリスターリングは、より一般的な品質欠陥の1つです PCB生産 プロセス, 回路基板製造工程の複雑さと工程保全の複雑さ, 特に化学湿式処理で, ボード表面比較におけるブリスタリング欠陥の防止. 困難. 実際の生産経験とサービス経験の長年に基づきます, 著者は銅電気めっき回路基板の表面にブリスタリングの原因を簡単に分析した。
回路基板表面のブリスタリングは、実際に基板表面の接着力が悪いという問題であり、次いで、基板表面の表面品質の問題は、2つの態様を含む。基板表面の清浄性;表面粗さ(表面エネルギー)問題回路基板上のすべての猛烈な問題は、上記の理由として要約することができます。メッキ層間の密着性が悪くなりすぎたり、後工程の製造工程や工程工程において製造工程に耐えることが困難であるため、プロセス中のコーティング応力、機械的応力、熱応力等は、最終的には、コーティング間の分離度が異なる。
中で悪い板品質を引き起こすかもしれない若干の要因 PCB生産 そして、以下のように処理する。
1 .基板処理の問題点特に、いくつかの薄い基板(通常0.8 mm以下)では、基板の剛性が悪いので、ブラッシングマシンを使用して基板のブラシを製造するのには適しておらず、基板表面の銅箔の酸化を防止するために特別に処理された保護層が基板の製造および処理を効果的に除去することができない場合がある。層は薄く,ブラッシングにより除去しやすいが,化学処理は困難である。したがって,基板表面の発生を回避するための生産・加工の制御に注意を払うことが重要である。基材銅箔と化学銅との間の接合力が悪いことに起因する基板表面のブリスタリング問題薄い内部層が黒くなると、この問題はまた、黒くなること、褐変、むらのある色、および部分的に黒い茶色を有する。その問題は優れていない。
2ボード表面の加工(穴あけ、ラミネーション、ミリング等)過程において、オイル汚れや他の汚れによって汚染された他の液体による表面処理不良の現象。
3. PCB沈降銅 ブラシプレートはよくない:銅を沈める前のプレートの圧力は大きすぎる, 穴を変形させる, 穴を銅穴で丸くして、ベース材料を漏らす穴さえブラッシングしてください, それは、銅の電気めっきを沈める過程の間に生じるでしょう, スズ溶接, etc. オリフィスでブリスタリングの現象を引き起こす;ブラシプレートが基板の漏れを引き起こさない場合でも, 過度に重いブラシプレートはオリフィス銅の粗さを増加させる, したがって、マイクロエッチングプロセス中, 銅箔は粗面化が起こりやすい. 現象, また、特定の品質の隠された危険性がありますしたがって, ブラッシング工程の制御を強化する必要がある, ブラッシングプロセスのパラメータは、磨耗傷テストと水膜テストを通じて最高に調整することができますて.