PCB技術 - 回路基板製造における4つの共通の問題

回路基板設計及び回路基板製造工程, エンジニアは、事故を防ぐ必要があります PCBボード製造 プロセス, しかし、設計エラーを避ける必要もある. IPCBの編集者 サーキットボードファクトリー あなたと4つのコモン PCB 回路基板メーカの課題をまとめて解析した, 皆さんのデザインや制作に役立つことを期待しています.

問題1 :回路基板ショート回路, これは、直接回路基板が動作しない原因となる共通の障害の一つです. この種のボード問題には多くの理由があります. 次のエディタでは、1つずつ理解し、分析をリードして. 最大の原因 PCB 短絡は不適切なはんだパッド設計. この時に, 短い半田を防ぐために、丸いはんだパッドは、点間の距離を増やすために楕円形に変えることができます. 不適切なデザイン PCB プルーフ部品はまた、ボードを短絡し、仕事に失敗する. 例えば, SOICのピンがTiN波に平行であるならば, 短絡事故を起こしやすい. この時に, 部分の方向は、それが錫波に垂直になるように適切に修正され得る. また、回路の短絡故障の可能性もある PCB 発生する, それで, 自動プラグイン屈曲フット. IPCは、ピンの長さが2 mm未満であることを規定し、曲がった脚の角度が大きすぎるときに部品が落ちるという懸念がある, 短絡しやすい, そして、はんだ接合は、回路から2 mm以上離れていなければならない.

問題2 : PCB はんだ接合は黄金色になる, はんだ PCB回路基板 is silver-gray, しかし、時折、金のはんだ継手があります. この問題の主な理由は、温度が高すぎることです. この時に, あなたは、錫炉の温度を下げる必要があるだけです.

問題3：暗い色と粒状の接触は、回路基板に現れます：暗い色の、または、小さな粒の接触は、PCBに現れます。これらの問題の多くは、はんだ接合部を構成する溶融錫に混入したはんだや過剰酸化物の混入による。クリスプ。低錫のハンダの使用による暗色と混同しないようにご注意ください。この問題のもう一つの理由は、製造工程で使用されるはんだの組成が変化し、不純物含有量が高すぎることである。純粋なスズを加えたり、はんだを交換する必要がある。ステンドグラスは、層間の分離などの繊維の蓄積の物理的変化を引き起こす。しかし、このような状況は、はんだ接合不良によるものではない。その理由は、基板が加熱され過ぎているため、予熱、はんだ付け温度の低下や基板の高速化が必要である。

問題4：ゆるいまたは誤った PCB コンポーネント：リフローはんだ付けプロセス中, 小さな部分は溶融はんだの上に浮いて、最終的に目標はんだ接合部を離れるかもしれません. 変位または傾斜の可能な理由は、はんだ付けの部品の振動またはバウンスを含む PCBボード due to insufficient circuit board support, リフローオーブン設定, はんだペースト問題, ヒューマンエラー, etc.