精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
今日, 回路基板工場の編集者は、PCBについて少しの知識を紹介します. 例えば, PCBの異なる色がその性能に影響するかどうか, そして、PCBに金めっきと銀メッキの違いがあるかどうか以下について説明する.
カラフルなPCBの貴色は誰ですか
多くのDIYのプレーヤーは、市場の様々なボード製品で使用されるPCBの色が眩しいことがわかります。より一般的なPCBの色は、黒、緑、青、黄色、紫、赤と茶色です。一部のメーカーは、白とピンクのような異なる色のPCBを巧みに開発しました。
伝統的印象, ブラックPCB ハイエンドに位置しているようです, 一方赤, イエロー, etc. ロウエンドに捧げられる. それが真実である?
PCBの前面と裏面は銅層である。PCBの製造において、銅層は、それが添加法または減法的方法によってなされるか否かに関係なく、滑らかで保護されていない表面を有する。銅の化学的性質は、アルミニウム、鉄、マグネシウムなどのように活性ではないが、水の存在下では、純銅は酸素と接触して容易に酸化される空気中に酸素と水蒸気が存在するため、純銅の表面は空気にさらされる。すぐに酸化反応が起こる。PCBの銅層の厚さは非常に薄いので、酸化された銅は電気の貧しい導体になり、PCB全体の電気的性能を著しく損なう。
銅の酸化を防止するために、はんだ付けの間、PCBのはんだ付けされたおよび非はんだ付けされた部分を切り離して、PCBの表面を保護するために、技術者は特別なコーティングを発明しました。この種の塗料は、ある厚さで保護層を形成し、銅と空気との接触を遮断するために、PCBの表面に容易に塗装することができる。この被覆層は、ソルダーマスクと呼ばれ、使用される材料は、はんだマスクである。
漆と呼ばれているため、色は異なる。はい、オリジナルの半田マスクは、無色で透明にすることができるが、PCBsは、メンテナンスおよび製造の便宜のためにしばしば基板上に印刷される必要がある。透明なはんだマスクは、PCBの背景色を明らかにすることができますので、外観はそれが製造、修理または販売しているかどうかに十分ではありません。そのため，はんだマスクに種々の色を付加し，最終的に黒または赤，青のpcbを形成した。
黒いPCBは跡を見るのが難しいです
From this point of view, PCBの色は、PCBの品質とは無関係です. 間の違い ブラックPCB そして、青いPCBおよびイエローPCBのような他のカラーPCBは、最後に適用されるハンダ・マスクのカラーにある. If the PCB設計 そして、製造工程は全く同じです, 色は性能に影響を与えない, また、それは熱散逸にどんな影響もありません. に関して ブラックPCB, 表面上の痕跡はほとんど完全に覆われているので, それは後のメンテナンスで非常に困難を引き起こす, それで、製造と使用に便利でない色です. したがって, 近年, 人々は徐々に改革した, ブラックはんだマスクの使用を断念する, 代わりにダークグリーンを使用する, ダークブラウン, 製造及びメンテナンスを容易にする目的で濃い青及び他のはんだマスク.
そういったことで、誰もが基本的にPCBの色の問題を理解してきた。「色はハイエンドかローエンドを表す」という議論に関しては、メーカーは黒いPCBを使ってハイエンドの製品を作り、赤、青、緑、黄色を使ってローエンドの製品を作るのが好きです。要約は：色は製品の意味を与える色ではなく、色を与える製品です。
PCBsに金や銀のような貴金属を使用する利点は？
色はクリアです、PCB上の貴金属について話しましょう！いくつかのメーカーが製品を促進する場合、彼らは特に彼らの製品は金めっきや銀めっきなどの特殊なプロセスを使用することに言及します。では、このプロセスの使用は何ですか？
PCB表面ははんだ付け部品を必要とするので、銅層の一部をはんだ付けのために露出させる必要がある。この露出した銅層をパッドと呼ぶ。パッドは一般に矩形状である。上記では、PCBに使用されている銅は容易に酸化されるので、はんだマスクを適用した後、空気にさらされる唯一のものはパッド上の銅であることを知っている。パッド上の銅が酸化されると、はんだ付けが困難になるだけでなく、最終的な製品の性能に重大な影響を及ぼす抵抗率も大きく増加する。したがって、技術者は、パッドを保護する様々な方法を考え出した。例えば、不活性金属金でメッキされたり、化学プロセスを通して銀の層で覆われたり、パッドと空気との接触を防ぐために銅層を覆う特殊な化学膜が使用されている。
この観点から, 金か銀か, プロセス自体の目的は、酸化を防ぐことである, パッドを保護する, そして、その後のハンダ付けプロセスの歩留まりを確実にする. しかし, 異なる金属の使用は、生産プラントで使用されるPCBの貯蔵時間及び貯蔵条件に要求を課す. したがって, PCB工場 PCB製造が完了した後、顧客への配送前にPCBをパッケージ化するために、一般に真空プラスチック包装機械を使用し、PCBが酸化されないようにする. 最後の部品が機械にはんだ付けされる前に, ボードカード製造業者は、良い製品レートを保証するために酸化されたPCBを取り除くために一度PCBの酸化度をチェックしなければなりません. 最後に, 消費者が得るボードは様々なテストを受けた. 長期使用後でも, 酸化はプラグイン接続部でのみ起こる, そして、それはパッドとはんだ付けされたコンポーネントに影響を及ぼしません.
