なぜPCB基板にインピーダンスが必要なのか。
PCB基板のインピーダンスとは、交流電流を阻害する抵抗及びインピーダンスパラメータを指す。PCB回路基板の製造において、インピーダンス処理は不可欠である。理由は次のとおりです。
2.PCB回路(基板の底部)は電子部品の挿入と取り付けを考慮しなければならない。ブロック後、導電性と信号伝送性能を考慮しなければならない。したがって、インピーダンスは低いほど良く、抵抗率は1平方センチメートルあたり1-6以下。
2.PCB回路基板の生産過程において、沈殿銅、電解スズ(または化学めっき、または熱噴霧スズ)、コネクタ溶接などの技術を経なければならない。これらの段階で使用される材料は電気抵抗率が低いことを確保しなければならず、PCBの全体的なインピーダンスが低いことを確保することができ、製品の品質要求を満たし、正常に動作することができる。
3.PCB回路基板の錫めっきは回路基板生産全体の中で最も問題が発生しやすい一環であり、インピーダンスに影響を与える重要な一環である。化学スズめっき層の最大の欠点は、変色しやすい(酸化しやすいし、潮解しやすい)ことと半田付け可能性が悪いことであり、これにより回路基板の半田付けが困難になり、インピーダンスが高く、導電性が悪い、または全体的な基板性能が不安定になる。
4.PCB回路基板中の導体には様々な信号伝送が存在する。転送速度を高めるために周波数を増やす必要がある場合、エッチング、スタック厚さ、ワイヤ幅などの要因によって回路自体が異なる場合、インピーダンス値が変化します。そのため、信号が歪み、回路基板の性能が低下するため、インピーダンス値を一定範囲に制御する必要がある。
インピーダンスがPCB基板に与える意義
業界調査によると、電子業界にとって、化学スズめっき層の最も致命的な弱点はその変色しやすい(酸化しやすい、または潮解しやすい)、ろう付け性能が悪いことによる溶接しにくいこと、およびインピーダンスが高いことによる導電性が悪い、または全体の板性能が不安定であることである。スズひげが生えやすく、PCB回路が短絡したり、焼損や発火したりすることもあります。
国内で最初の化学スズめっき研究は1990年代初めの昆明理工大学で、90年代末の広州同謙化学工業(企業)が続いたという。10年間、業界はこの2つの機関が最高だと認めてきた。その中で、著者らの接触スクリーニング調査、実験観察と複数社の長期耐久性試験により、通銭化学の錫めっき層は低抵抗率の純錫層であり、導電性とろう付け品質は高いレベルで保証できることを確認した。道理で彼らは外界に保証することができて、コーティングは1年の色を維持することができて、泡が立たない、はがれない、しかも永久のスズのひげで、いかなる密封と変色防止保護もありません。
その後、社会生産業界全体がある程度発展すると、多くの後の参加者が相互に複製することが多くなりました。実際には、かなりの企業自体が研究開発や革新能力を備えていない。そのため、多くの製品とそのユーザーの電子製品(回路基板)基板の底部または全体の電子製品)の性能が劣っているが、性能が劣っている主な原因はインピーダンスの問題であり、不良な化学スズめっき技術を使用する場合、実際にはPCB基板にスズをめっきするためである。それは本当の純スズ(または純金属元素)ではなく、スズ化合物(つまり、金属元素ではなく、金属化合物、酸化物またはハロゲン化物、またはより直接的には非金属物質)またはスズ化合物とスズ金属元素の混合物であるが、肉眼では見つけにくい。。
PCB基板の主回路は銅箔であるため、銅箔の半田点には錫メッキ層が積層されており、電子部品は半田ペースト(またはワイヤ)を介して錫メッキ層に半田付けされている。実際、溶接ペーストは溶けています。電子部品と錫めっき層との溶接状態は金属錫(すなわち導電性の良い金属部品)であるため、電子部品は錫めっき層を介してPCB底部の銅箔に接続されているため、錫めっき層機器の純度とインピーダンスが鍵であることを簡単に指摘することができる。しかし、電子部品を挿入する前に、インピーダンスを検出するために機器を直接使用すると、実際には、機器プローブの両端(またはテストリードと呼ばれる)が最初にPCB板の底部の銅箔に接触します。その後、表面上のスズめっき層をPCB底部の銅箔に接続し、電流を交流させた。そのため、錫めっきは肝心な点であり、インピーダンスに影響する肝心な点であり、PCB全体の性能に影響する肝心な点であり、同時に軽視されやすい肝心な点でもある。
周知のように、金属のような簡単な物質を除いて、その化合物はすべて不良な導電体であり、甚だしきに至っては導電性ではない(同様に、これも回路中の分布能力あるいは拡張能力の鍵である)ため、錫めっき層にはこのような準導電性が存在し、導電性ではない。錫化合物または混合物の場合、既存の抵抗率または電解反応後の将来の酸化と湿気による抵抗率と対応するインピーダンスはいずれもかなり高く(デジタル回路中のレベルまたは信号伝送に影響するのに十分)、そして特性インピーダンスも一致しない。そのため、回路基板とコンピュータ全体の性能に影響を与えます。
そのため、現在の社会生産現象について言えば、PCB板の底部のコーティング材料と性能はPCB全体の特性インピーダンスに影響する最も重要で、最も直接的な原因である。可変性であるため、そのインピーダンスによる懸念される影響はより無形で変化的になる。その隠蔽性の主な原因は、まず、肉眼で見ることができない(その変化を含む)こと、次に、時間と環境湿度の変化に伴う可変性があるため、常に無視されやすいため、継続的に測定することができないことである。