PCB技術 - PCBボードの柔軟性と信頼性設計

FPCボード アセンブリと使用時に発生する曲げの種類に応じて分類することができます. つのデザインタイプがあります, 以下について説明する。

静的設計

静的設計とは、組立工程中に発生した曲げや折り畳みや、使用時に生じる折り曲げや折畳みを指す。片面、両面、および多層回路基板は、折り畳まれた静的設計を達成することができる。一般に、ほとんどの両面およびマルチ基板設計のために、小さな折り畳み半径は、回路全体の厚さの10倍でなければならない。より多くの層（8層以上）を持つ回路は非常に硬くなり、それらを曲げることは困難であるため、問題はない。したがって、厳密な曲げ半径を必要とする両面回路のために、全ての銅トレースは、折り畳み領域のサブストレートフィルムの同じ表層に置かれるべきである。反対側のフィルムを除去することによって、折り返された領域は片面回路に近似する。

ダイナミックデザイン

ダイナミック回路の設計は、プリンタやディスクドライブのケーブルなどの製品のライフサイクル全体の繰り返し曲げを目的としている。ダイナミック回路を長い曲がりのライフサイクルに到達させるために、関連する部品は、中心軸上に銅を有する片面回路として設計されるべきである。中心軸は、回路を構成する材料の中心層にある理論面を指す。銅膜の両面に基板膜とコーティングを同一の厚さで使用することにより、銅箔を中心に正確に配置し、曲げや曲げ時の圧力を小さくすることができる。

従来、両面回路や多層回路を片面回路に接続するために異方性（Z軸）接着剤を用いることにより、高いダイナミックな曲げ周期と高密度を必要とする多層複合設計を実現することができる。曲げは片面組立で起こり，ダイナミックな曲げ領域は多層領域に属する。それは曲げによって危険にさらされていない、複雑な配線と必要なコンポーネントをインストールすることができます。

柔軟なプリント回路が曲げを必要とするすべてのアプリケーションを満たすことができると予想される, 曲げ, 特殊回路, これらのアプリケーションで, 曲げまたは曲げの大きな部分. 柔軟な材料はPCB製造, しかし、柔軟な材料自体は、曲げられるか曲げられるときに回路機能の信頼性を保証することができない, 特にダイナミックアプリケーション. 多くの要因は、印刷されたフレキシブルプリント基板の成形または繰り返し曲げの信頼性を向上させることができる. 完成した回路の信頼できる操作を確実にするために, すべてのこれらの要因は、設計プロセスの間、考慮されなければなりません. 柔軟性を高めるためのヒントを以下に示します。

動的な柔軟性を向上させるためには、2層以上の回路に対して電気めっき基板を選択する必要がある。

曲数を小さく保つことが推奨される。

i型マイクロクラスタリング効果を避けるために配線を千鳥配置し，針路を曲げやすくするために直交する。

屈曲領域ではパッドやスルーホールを設けない。

また、任意の曲げ領域に近接してセラミック素子を配置しないため、不連続なコーティング、不連続メッキ等の応力集中を避けることができる。完成したアセンブリに歪みがないことを保証すべきである。ねじれは、回路の外側のエッジに望ましくないストレスを引き起こすことがある。ブランキング工程におけるバリ又は不規則性は、回路基板をクラックさせることがある。

PCB基板工場成形加工は.

屈曲領域では、導体の厚み及び幅は変わらない。電線のネック状の収縮を避けるために、電気メッキまたは他のコーティングに変化がなければならない。

また、可撓性のプリント回路において、細長いカットを行うことで、異なる木製ブラケットを異なる方向に折り曲げることができる。これは化学的効率の有効な手段であるが，切開における裂け目やスリットの拡大を引き起こすことは容易である。この問題は、これらの領域を強化するために、剛体板または厚い可撓性材料またはPTFEを用いて切開の端に穴をあけて防止することができる（finstad、2001）。別の方法は切開をできるだけ広くし，切開の終わりに完全な半円を作ることである。補強できない場合は、カットの終了から1 i 2 inの距離で回路を曲げられない。