PCB技術 - 偶数層PCB基板の利点は何か

デザイナーは PCB基板番号. 配線が追加層を必要としない場合, なぜそれを使用する? 層を減らすことは、回路基板を薄くする? つの回路基板がある場合, コストは低くないだろうか? しかし, 場合によっては, レイヤーを追加するコストを削減します.

回路基板の構造

回路基板は2つの異なる構造を持つ。

コア構造では、回路基板内の全ての導電層がコア材料上に被覆される箔クラッド構造では、回路 基板の内側導電層のみがコア材料上に被覆され、外側導電層は箔クラッド誘電体基板である。全ての伝導のレイヤーは、多層積層プロセスを使用している誘電体によって、一緒に接着される。

核物質は工場の両面箔クラッド板である。各々のコアが2つの側を有するので、PCBの伝導のレイヤーのナンバーは多くの方法で使われるときでも、ある。なぜ残りのための片側とコア構造に箔を使用しない？主な理由は，pcbのコストとpcbの曲げ度である。

偶数回路基板のコストアドバンテージ

誘電体および箔の層が不足しているため、奇数個のPCBに対する原材料のコストは、偶数のPCB基板のそれより若干低い。しかし，奇数層pcbsの処理コストは偶数層pcbsの処理コストよりもかなり高い。内層の処理コストは同じである。しかし箔／コア構造は明らかに外層の処理コストを増加させる。

奇数層PCBは、コア構造プロセスに基づいて非標準積層コア層ボンディングプロセスを追加する必要がある。核構造に比べて、箔を核構造に加える工場の生産効率は低下する。ラミネーション及びボンディングの前に、アウターコアは追加の処理を必要とし、それは外層上の傷及びエッチングエラーのリスクを増大させる。

曲げを避けるためのバランス構造

奇数層のないPCBsを設計するためのより良い理由は、奇数層の回路基板が曲げやすいことである。PCBが多層回路ボンディングプロセスの後に冷却されるとき、コア構造および箔クラッド構造の異なる積層張力は、冷却する際にPCBを曲げさせる。回路基板の厚さが増加すると、2つの異なる構造を有する複合PCBの曲げのリスクが増大する。回路基板の曲げを除去するキーは、バランスの取れたスタックを使用することです。

ある程度の曲げを有するPCBは仕様要件を満たしているが、その後の処理効率が低下し、コストが増大する。アセンブリの間、特別な器材と技巧が必要であるので、コンポーネント配置の正確さは減らされます。そして、それは品質を損なうでしょう。

偶数番のPCBを使う

奇数のPCBが設計に現れるとき、平衡スタッキングを達成して、PCB製造コストを減らして、PCB曲げを避けるために、以下の方法を使用できます。好みの順に以下の方法を配置する。

信号層と使用します。デザインPCBのパワー層が偶数で、信号層が奇数ならば、この方法を使用することができる。添加された層はコストを増加させないが、配達時間を短縮し、PCBの品質を向上させることができる。

追加のパワーレイヤを追加します。この方法は、デザインPCBのパワー層が奇数で、信号層が偶数であれば使用することができる。簡単な方法は、スタックの中央に他の設定を変更せずにレイヤを追加することです。まず、奇数層PCBに配線を配線し、下地層を中央にコピーし、残りの層をマークする。これは、厚膜層の電気的特性と同じである。

の中心の近くに空白の信号層を追加します PCBスタック. この方法は、積層インバランスを最小にし、PCBの品質を向上させる. ファースト, 奇数層をたどる, それから、空白の信号層を加えてください, 残りのレイヤーをマークする. マイクロ波回路及び混合誘電体（異なる誘電率）のための回路.

利点平衡積層基板

低コストではなく、曲げて、配達時間を短縮し、品質を確保する簡単です。