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まず、PCB基板の貫通穴、ブラインドホール、埋め込み穴について紹介します。これら3種類の穴の意味と特徴
経由で (VIA), これは、銅箔のラインを導電層の間で導通または接続するために使用される共通の穴である 回路 基板.例えば（例えばブラインドホール、埋め込み穴）, しかし、他の強化材料のコンポーネントリードまたは銅メッキの穴を挿入することはできません. PCBが多くの銅箔層の蓄積によって形成されるので, 銅箔の各層は絶縁層で覆われる, 銅箔層が互いに通信できないように, そして、信号リンクはバイアホールに依存する. (Via), それで、中国語のタイトルがあります.
顧客のニーズを満たすために, の貫通孔 回路基板 穴で埋めなければならない. このように, 従来のアルミニウムプラグ穴プロセスを変える際に, 白いメッシュは、上にハンダマスクとプラグ穴を完了するのに用いられます 回路基板 生産を安定させる. 品質は信頼性が高く、アプリケーションはより完璧です.オーバホールは主に回路の相互接続と伝導の役割を果たす. 電子産業の急速な発展, はいプロセス 表面貼付技術プリント回路基板. ビアホールを接続するプロセスが適用される, そして、以下の要件が同時に満たされるべきである：1.ビアホールに銅がある, そして、ハンダマスクは、接続されることができます. 2.貫通孔には錫と鉛がなければならない, また、半田マスクインクが穴に入らない、穴の中の隠れた錫ビーズの結果. 3.スルーホールは、はんだマスクインクプラグホールを有する, 不透明, そして、ブリキのリングを持ってはいけません, 錫ビーズ, と平坦性要件.
ブラインドバイア：最も外側の回路をPCBに接続することです。反対側を見ることができないので、それは盲目のパスと呼ばれます。同時に，pcb回路層間の空間利用を増加させるために，ブラインドホールを適用した。すなわち、プリント基板の一方の面にビアホールを形成する。
特徴：ブラインドホールは、特定の深さと回路基板の上部と底面に位置しています。これらは、表面回路と内部回路を下にリンクするために使用される。穴の深さは、ある比率（開口）を超えない。この製造方法は、掘削（Z軸）の深さに特別な注意を必要とする。注意してください注意しないでください、それは穴の電気メッキの難しさを引き起こすので、ほとんど工場はそれを採用しません。また、個々の回路層に予め接続する必要のある回路層を設けることもできる。孔は、最初に、そして、それから接着される。
埋込みビアは、PCB内部の任意の回路層の間のリンクであるが、外部層に接続されず、回路基板の表面に延在しないバイアホールを意味する。
特徴：このプロセスは、接合後にドリル加工によって達成することはできません。個々の回路層にドリル加工を行う必要がある。まず、内部層を部分的に接着し、次いで電気メッキする。最後に、それは完全に接合することができます。穴とブラインドホールは、より多くの時間がかかるので、価格は最も高価です。このプロセスは、通常、他の回路層の使用可能なスペースを増加させるために高密度回路基板にのみ使用される
PCBでは生産 プロセス掘削は非常に重要です, 不注意でない. 穿孔は、電気接続を提供して、デバイスの機能を固定するために銅のクラッドボード上の必要なスルーホールをドリルリングすることになっているので. 操作が不正なら, ビアホールのプロセスに問題がある, そして、デバイスは 回路基板, 使用に影響します, そして、全体のボードを破棄されます. したがって, 掘削のプロセスは非常に重要です.
