PCB技術 - 第二に、積層工程の理由

PCB スルーホール銅漏れPCB銅板脱落

PCB基板工場工程因子

銅箔をオーバーエッチングする。市場で使用される電解銅箔は、一般的に片面亜鉛メッキ（一般的にアッシング箔として知られている）および片面の銅めっき（一般には赤色箔として知られている）である。一般的にスローされた銅は、一般的に、70μm以上の亜鉛めっき銅箔であり、18μm未満の赤色の箔及び灰箔は、基本的にバッチ銅除去を有しない。

顧客回路設計がエッチングラインより良いとき, 銅箔仕様が変わったが、エッチングパラメータが変わらないならば, エッチング液中の銅箔の滞留時間は長すぎる. 亜鉛は本来は活気のある金属だから, LED広告画面上の銅線 基板PCBエッチング液に長時間浸漬する, 必然的に回路の過度の腐食につながる, 亜鉛層を支持するいくつかの薄い回路を基板に完全に反応させて接触させる. 材料は取り除かれる, それで, 銅線を取り除いた.

別の状況は、PCBエッチングパラメータに問題はないが、銅線は、エッチング後のPCB表面上の残りのエッチング液によって囲まれ、銅ワイヤもまた、PCB表面上の残留エッチング溶液によって囲まれている。銅を投げなさい。このような状況は、一般的に細い線に集中して現れているか、または雨天の期間中に同様の欠陥がPCB全体に現れる。銅線を切断して、ベース層（いわゆる粗面化した表面）との接触面の色が変化したことを確認する。銅箔の色は通常の銅箔と異なる。底層の元の銅色が見え、太線で銅箔の剥離強度も正常です。

衝突の一部が プリント配線板プロセス LED広告画面では、そして、銅のワイヤは、外部の機械的な力によって、母材から切り離された. この劣悪なパフォーマンスは、位置や姿勢が悪い, 銅線は明らかにねじります, か傷/同じ方向に衝撃マーク. 欠陥のある部分の銅線をはがして粗い部分を見ると表面 銅箔には、銅箔の粗い表面の色は普通です, 横侵食は無い, 銅箔の剥離強度は正常である.

PCB回路設計 LED広告画面の使用は合理的ではありません。厚い銅箔が薄すぎる回路を設計するのに用いられるならば, また、回路がオーバーエッチングされ、銅が捨てられる.

積層工程の理由

通常の状態では、積層体の高温部が30分以上ホットプレスされていれば、銅箔とプリプレグは基本的に完全に接合されるので、一般的には、銅箔や基板の接着力に影響を与えない。しかしながら、積層積層体の工程では、PPが汚染されたり、銅箔のマット面が破損した場合には、積層後の銅箔と基板との間の接着力も不十分となり、位置合わせ（大きな板のみの場合）や散発的な銅線が脱落する。しかし、オフライン付近の銅箔の剥離強度は異常ではない。

積層材の理由

衝突の一部が プリント配線板プロセス LED広告画面では、そして、銅のワイヤは、外部の機械的な力によって、母材から切り離された. この劣悪なパフォーマンスは、位置や姿勢が悪い, 銅線は明らかにねじります, か傷/同じ方向に衝撃マーク. 欠陥のある部分の銅線をはがして粗い部分を見ると表面 銅箔には、銅箔の粗い表面の色は普通です, 横侵食は無い, 銅箔の剥離強度は正常である.

LED広告用スクリーンに対する銅箔及び樹脂の劣らない適応性：HTGシートなどの特殊なラミネート材は、異なる樹脂系のために現在使用されている。使用される硬化剤は一般にPN樹脂であり、樹脂分子鎖構造は簡単である。架橋時の架橋度は低く、特殊なピークを有する銅箔を用いる必要がある。ラミネートを製造する際には、銅箔の使用は樹脂系に合わず、シートメタルクラッド箔の剥がれ強度が不十分となり、挿入時に銅細線が削れにくくなる。