PCB技術 - PCB基板の回路設計誤差は何か

ここ数年で, 革新的な設計ツールと製造技術は、製造業と製造コストを プリント基板（PCB基板). しかし、本当に増加するコストPCB生産 最初から回路基板を設計するのは間違いですか. 多くの一般的な間違いがあります PCB設計. 初心者や愛好家だけでなく、注意を払う必要があります, しかし、経験豊富なデザイナーも.

これらの一般的な間違いを避けることは、より高い品質最終製品を生産している間、再加工と製造遅れを避けることによってコスト削減につながります。

開発段階の初期段階では、意図されたメーカーは設計に含まれなかった。ほとんどのメーカーは、生産を簡素化し、特定の機器や従業員の効率を最大限に独自の独自の製造プロセスを持っています。PCB設計仕様がそのプロセスと矛盾しているならば、それは製造遅れを引き起こすかもしれません、特別なセッティングはコストを増やして、彼らが生産することができない回路板にさえつながります。これは、別のメーカーを探したり、回路基板の再設計を無駄にすることを意味します。

設計における製造業者の創業者が設計した技術者がより効果的なPCBを作るのを助けるかもしれない, 生産の容易化と高速化. 2番目（または3番目）の意見を得る. デザイナーは、通常特定のゴールと結果に集中します, そして、厳しい締め切りの中で働くPCB生産. これは、設計を完了して、プロトタイプを開発する過程で無視されたエラーまたは設計欠陥を逃しさせます. もう一つの技術者またはエンジニアレビューを持っていることは、プロセスの後で起こらないかもしれない誤りを避けるのに非常に役に立ちます, プロジェクトコストの増加. 多くの技術的な仕事と同様に, サイクルのエラーが発見され、彼らはますます高価になる. 今日の装置におけるPCBのサイズを縮小するレイアウト部品レイアウト. テレビを縮小する, スマートフォンと重量敏感な製品は、より小さくてより薄いPCBを必要とします. 

これは、デザイナーを効果的に、より密接にレイアウトするコンポーネントに挑戦する. に使われるレイアウト技術 PCB設計 信頼性と製造性を高めるために、フェーズはますます重要になる. レイアウトエラーはリワークと失敗したプロトタイプに変えることができます. 完全なテストをテストすることは、プロトタイプが作成された後の問題を避けるために不可欠です. デザインの初期の機能要件を満たさなければならないだけではない, しかし、回路基板の信頼性又は安定性に影響を及ぼす可能性のある如何なる環境条件も、種々の条件下での性能を保証するために見直されるべきである. プロトタイプとして動作するPCBは、最終製品に統合されると失敗する可能性があります. すべてのデザイナーが既存のデザインツールを完全に使用する必要があります. いくつかの特定のニーズのために構築されて, 他の多くの種類のPCBのためのより広範な柔軟性を提供する. 高度なソフトウェア PCB設計, コンポーネント配置を含む, 誤り走査設計とプロトタイプ開発. 最も重要なこと, これらのツールの多くは非常に費用対効果であり、使用することができますし、ネットワークは無料で有効になって. これらの高品質で便利なツールを無視することは間違いなく大きな間違いです PCB設計ができる. 製造工程を考慮しない. 

もしPCBが予算内で生産できなければ（あれば）、理論的に機能する複雑で高度なデザインはほとんど価値がない. 最終的な製品供給者と密接に働くことの重要性は、エンジニアが設計プロセスを通して維持する必要がある要因です. 避ける プリント配線板設計 エラー

最も一般的なPCBを回避する方法はたくさんあります設計 エラー, 方法論に従うベストプラクティスを含む, デザインレビューとサプライヤーとのコラボレーションを含む, デザインとプロトタイピング技術の使用.

問題を最小にして、製造のために仕様書文書を準備するために、仕事でデザインツールを使ってください。これは、プロジェクトの成功に貢献し、初めての正しい回路基板を設計し、期待される結果を生成する。正確な情報とデザイナーの要件を満たすPCBを確実にするために製造に必要なすべてのドキュメントを供給元に提供してください。

完成した製品設計の製造性を分析するために、デザインと製造（DFM）ツールを使用してください。デザイナーとメーカーの間で交換された複数の質問や問題は、完成時間を延長し、最終的な作品にかなりのコストを加える。FreedFMはそのようなツールです、それはデザイナーが大きな間違いを避けるのを助けることができます。