PCB技術 - 5 G時代のPCB回路設計と生産

世界が5 Gにシフト, ミニ5 G基地局は都市部100メートル毎に設置され、建物に設置されている, 壁, 屋根, 交通灯その他の施設, 4 gのLTEと鋭い対照で, 大きなアンテナの塔から数キロメートル離れている. これらの28 GHz広帯域基地局は新しい材料で作られたPCBを必要とする, such as fast laminates with low dielectric constant (Dk, contrast) to increase wave speed and reduce transmission loss by up to 30%. 5 gのミリ波は，±±5 %の低いインピーダンス制御を必要とする, 非常に正確な PCB回路サイズ, そして、すべてのパネルでPCB内部回路測定が必要です.

この場合、生産ラインは、回路パターンとはんだマスクのための先進のDIと複雑な、高レベルのデジタルボードの集積2 D測定のためのAOIを含むべきです。

5 Gサーバ設計

5 G通信を達成するために、ローカルおよび中央サーバを結合する必要がある。これは、可能な限り低い待ち時間で大量のデータをつくって、処理して、記憶して、送信する非常に大規模なデータサーバを含みます。付属のエッジコンピューティング機能は、雲ではなく、ネットワーク（装置レベル）の端でセンサーまたはユーザーによってつくられるリアルタイムデータを処理します。これらのサーバとプロセスの実行には高レベルのPCBsが必要であり、通常は12層から22層、30層までの高性能データサーバが必要です。伝送線路は5 gの高周波を扱うために厳密なインピーダンス制御を必要とする。

高処理計算機（HPC）ユニットをサポートするために、ICキャリアボードは、110 mm×110 mmまでの面積を有する新しい設計を採用する必要があり、より大きなチップおよびより細かい線／ピッチを5／5×1／4 mと低くサポートする。

優れた欠陥検出を達成するために，5 gのサーバは，製造工程においてdiとaoiの両方の高深度（dof）を必要とする。集積した2次元測定と検査を行うaoiは，厳密なインピーダンス制御にも重要である。5 Gサーバボードは、上部ボードと下層の高精度のアラインメントを達成するためにDIを必要とし、また、大きなボードのための半田耐性DIと同様に、厳密なインピーダンス制御を達成する。AOIは、完全に自動化されて大容量のMLBの要件が満たされることを保証します。最後に，光造形・補修システムは，pcb上の短絡と開放回路の低損傷形成に資する。

5 Gスマートフォン

最新の次世代の5 Gスマートフォンは、電力消費を減らす間、効率的に接続されたコンポーネントに信号と力を伝えるために非常に細い接続装置を使用するMSAP / SLPに頼ります。フレキシブルで剛性のFlex結合PCBは、より小さく、より軽く、より機能的なデバイスのための別の要件である。ますます複雑な多入力多出力（MIMO）アンテナは、強力な機能を成し遂げるのを助けるためにパッケージ化されたアンテナ（AIP）を使用する5 Gスマートフォンに配備されます。

MSAP/SLPと フレキシブル 接続装置の必要な品質および正確な位置決めを保証するために、AOIシステムにおけるレーザホール検出を必要とする. 先進のDIシステムは、MSAP/SLP板, the high depth of field (DoF) of the flexible and rigid-flex board, 生産性向上のために生産性を高める. 最後に, 自動光学成形と修理は検査工程で見出される様々な欠陥を形作ることができる, これにより、スクラップボードの数を大幅に減らす.

結論として

先進的製造技術の助けを借りて,PCBデザイナー 新しい通信プロトコルと要件をサポートするために必要に応じて5 Gインフラストラクチャと機器を構築することができます. 適切な製造システムが使用されるならば, 直接レーザイメージング, 自動光学検査, 自動光学成形と修理, デザイナーは、もはや低い待ち時間について心配する必要はありません, 高周波, 複雑で脆弱な材料. これらの技術は、5 Gコンポーネントを設計し製造するだけでなく、使用することができる, しかし、大量生産環境での収量を改善するために, 5 Gの展開と使用には重要です