フレキシブル 可撓性材料を用いた集積回路及び部品の配置パターンと定義する. ヒア, これらのフレキシブル電子部品を製造するために、硬質プリント回路基板を製造するのに用いられるのと同じ部品を使用することができる, しかし、それらは、アプリケーションの間、回路基板の柔軟性を許すべきである.
柔軟なPCBによって提供される利点のいくつかは、軽量、高信頼性、高い延性、および省スペースを含む。しかしながら、発明者/デザイナーは、その複雑さと複雑さのために準備されなければならない。
フレキシブル回路に関連する機械的複雑さの原因となる設計者に加えて、可撓性PCBと設計段階における剛体ボードとの間には大きな差はない。例えば、柔軟なPCBがその性能を超えて曲がっているならば、インストールの間、それは裂けます。
したがって、PCBの機械的モデルを作成して、電気設計の前にそれをテストするために、調整は非常に重要です。そのうえ、これはインストールのどんな不整列、修理と人間工学的なテストも含みます。さらに、設計者は異なる利用可能なフレキシブル回路とその動作原理を理解する必要がある。
フレキシブルPCBの種類
その応用によると、既存のフレキシブルPCBの種類が異なる。その中で,柔軟性,高密度相互接続(hdi)の柔軟性と剛性が最も顕著である。
これらのPCBの柔軟性と振動抵抗は、それらをユニークで特徴的にする。彼らは、既存の堅牢なPCBの最も一般的な柔軟なバージョンです。それらの追加の特徴は、通常の反復性、高密度PCBが既に提供する高密度および信頼性を伴う。
3次元構成を採用するフレキシブル回路の能力は,剛性pcbsの主な利点である。フレキシブルPCBのための最も一般的な用途の1つは、配線ハーネスを交換することである。
剛性フレックス基板
これらのpcbsは柔軟性と剛性の組合せである。いくつかのユニークな能力は、フレックスと剛性で分離することはできませんが追加されている、彼らは2つの構造の最高を提供します。例えば、典型的な剛性のフレックス構造から派生した一連の剛性PCBは、集積されたフレキシブル回路によって接続される。したがって,柔軟な部分を柔軟な領域に補足することで,設計者の回路設計能力を大幅に改善できる。
高密度相互接続(HDI)フレキシブルPCB
典型的なフレキシブル回路が十分なオプションを持たないとき, HDI PCB マイクロビアなどの微細機能を組み合わせた作品, より良いレイアウト, 構造, とデザイン. 上記の機能に加えて, その他の機能を含める:高密度フレキシブル回路, 増大した関数とより小さい次元.
HDI技術は、より良い電気性能を提供し、高度なICパッケージを使用することができますし、より薄く、より信頼性の高い材料を使用してください。
フレックス回路の長所
リボンケーブルまたはディスクリート配線置換に関しては、フレキシブル回路によって提供されるカスタム中継可能配線がアセンブリ全体に広がっている。彼らのより高い信頼性のため、彼らはメンテナンス呼び出しを減らすことができます。
ポリイミドは、単純な販売マスクよりむしろ回路をカバーして、保護する誘電層である。フレキシブル基板はフレキシブル回路の導体を覆うようにこの層を使用する。メーカーは、より厳しい環境と環境条件のより広い範囲を扱うために、他の基板と被覆材料を使用します。
フレキシブルプレートは長い曲げサイクルに耐えることができます、しかし、彼らは非常に薄くありえます。抵抗するために、数百万の曲げサイクルを運ぶことができる、これらのプレートは、適切な設計材料で補強することができます。これは、電力および信号の送信における中断がないことを保証するためである。
高い加速度および/または振動に直面するとき、高い延性および低い品質を有するフレキシブル回路は、非常に良い利点である。同じ作業条件の下では、剛性PCB及びそのはんだ接合部及び部品の衝撃及び応力は、可撓性PCB上のはんだ接合の影響よりもはるかに大きい。
フレキシブル回路基板の利点は、医療、家電、軍事、航空宇宙、産業、自動車、交通、通信分野における多くの用途に非常に適している。
フレキシブル回路の利用
フレキシブル回路は、領域に適合するように設計者によって形作られ、他のいかなるタイプのPCBも. フレキシブル回路には利点があるが, 一部の人々は、丸いワイヤーと普通のPCB. 誰かが従来の状態を保つことができる PCB密度, 精度と再現性, そして、フレキシブル回路の助けを借りて, 包装形状の無制限の自由を達成できる.