SMT処理において, HDI PCB基板 処理が開始される前に検査され、テストされる, そして、SMT生産要件を満たすPCBは、選ばれるでしょう, そして、資格のないものはPCB供給元に返されるでしょう. PCBの特定の要件のために, IPC - A - 610 C国際電子工業標準規格を参照, SMTメーカーのPCBsのいくつかの基本要件.
PCBは平らで滑らかでなければならない
The PCBボード 一般に平坦で滑らかである必要がある, 持ち上げられない, さもなければ、それははんだペースト印刷とパッチングの間、大きな損害を引き起こします, 亀裂の結果のような.
熱伝導率
リフローはんだ付け及びウェーブはんだ付けの間、予熱ゾーンがある。通常、PCBは均一に加熱され、ある温度に到達しなければならない。PCB基板の熱伝導率が良好であれば、欠陥が少なくなる。
耐熱性
smtプロセスの開発と環境保護の要求に伴い,鉛フリープロセスも広く使用されており,pcbの耐熱性に対して高い要求事項を与えるはんだ付け温度の増加も生じている。鉛フリープロセスはリフローはんだ付けで使用される。このとき、温度は217~245℃に達し、時間は30〜65秒で終了する。したがって、一般的なPCBの耐熱性は、260℃に達し、10 Sでは持続する。
第四に銅箔の付着
銅箔の接合強度は1.5 kgf/cm 2に達し、外部からの力によりPCBが落ちないようにする。
ファイブディング
PCBは、一般的に25 kg / mm
6導電率
PCBは、電子部品のキャリアとして、部品間のリンクを実現するために、PCBの回路に依存しなければならない。PCBは良好な導電性を持つだけでなく、PCBの回路を直接パッチすることはできない。そうでなければ、製品全体の性能は大きな影響を与える。
7は溶剤洗浄に耐える
PCBメーカー 生産中に汚れる傾向がある, 洗浄用の洗浄水などの溶剤を必要とすることが多い. したがって, PCBは溶剤の洗浄に耐えることができなければならない.
上記は、SMT処理中の限定PCBのいくつかの基本的要件である。もちろん、ここでは導入されない他の要件もある。
フロントスペースを最大限に活用してください:多くの表面実装部品が使用されている状況では、信号線をできるだけトップ層にして、底層を「無遠慮に」地面に与えるようにしてください。これは数え切れないほどの小さなトリック、“PCBのヒント”がある“1つのトリック:”ピンを切り替えると、将来的に書き込まれる多くの同様の呪文があります。
合理的に信号線を配置し、ボードの重要な領域、特に“Hinterland”(ボード全体の接地線の通信に関連する)を接地線に与える。それが慎重に設計されている限り、これはまだ達成することができます。
フロントとバックのコーディネーション:時折ボードの片側には、接地線は本当に“破壊”です。このとき、両側の配線を調整してみる。対応する位置では、接地線を敷設するのに十分な接地を残し、十分な数のビアを適切な場所で通過させる(ビアが大きな抵抗を有することを考慮して)。そして、台湾海峡の2つの側を「橋」によって交差させる信号線を通過します。しかし、再統一の望みについて十分な電気伝導率で全体として消極的です。