の赤外熱融解による気泡の解析 PCB多層基板
パターン電気めっき方法において, 印刷された 回路基板一般に、錫−鉛合金層を使用する, これはパターン金属腐食層としてのみ使用される, しかし、また、すず基板のための保護層およびはんだ層を提供する. パターンめっきエッチングプロセス, 回路パターンをエッチングした後, ワイヤの両側はまだ銅層である, 空気と接触して酸化物層を生成したり、酸とアルカリ媒体によって腐食されやすい.
加えて, 回路パターンはエッチングプロセス中にアンダーカットしやすい, 錫−鉛合金めっき部を吊り下げてサスペンション層を形成する. しかし、落ちるのは簡単です, 電線間短絡を引き起こす. 赤外線ホットメルト技術の使用は、露出した銅表面が非常に良好な保護を得ることができる. 同時に, 表面および孔の上の錫-鉛合金コーティングは、赤外線熱融解の後に再結晶することができます, 金属表面の光沢を作る. 接続点のはんだ付け性を向上させるだけではない, しかし、回路の内側と外側の層との間の接続の信頼性も保証する. しかし, 多層プリントの赤外熱溶融に使用する場合 回路基板s, 高温で, 多層プリントの層間の剥離とブリスタリング 回路基板 大変深刻, これは、多層プリントの完成品の結果となる 回路基板. 料金は非常に低い.
多層プリントの層状ブリスタリングの品質問題 回路基板? 多重実験から得られたデータに基づく品質問題の再発メカニズムに関する研究. 初めに, ラミネーション過程から解析した. ラミネーション過程ではガスは完全には駆動されなかった. しかし, 熱溶融中の高温により, ガス膨張は外側への押し上げ力を大きくする. 結果として生じる押圧力が中間層より大きいとき、接合強度は時々剥離とブリスタリングを生じる. 分析結果によると, 異なる記憶条件を有するプリプレグのサンプルをサンプリングする, 次に、異なる温度条件下で圧力試験を行った. 結果的に, 赤外線加熱融合後, 層状の水疱はまだ形成されていた, この現象は積層多層プリントと類似していた 回路基板s. また、表面処理の分析と研究, 特に接着銅箔の表面の強化, そして、プリプレグとの接触表面積を増やす銅箔の粗面化処理, プリプレグが酸化銅箔より良い表面を持つように. 大きな結合強さ.
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