PCB技術 - PCBプリント配線板製造ラインの維持管理

製造工程における設備の種類 プリント基板, 電気めっき装置は2種類ある, 一つは水平電気めっきラインであり、他方は垂直電気めっきラインである. 異なる構造を持つ2つの電気めっき装置は、主として 回路基板 輸送される, また、使用される搬送ボード装置の構造も異なっている, メンテナンスも少し違うので.

メンテナンス・メンテナンス

1. 垂直めっきラインと水平めっきラインの主な違いは、タンクのメンテナンスとメンテナンスです 回路基板 違う, そして、タンクのメンテナンスとメンテナンス方法は、基本的に同じです. 7 D漬けタンクを一度きれいにし、風呂液を交換しますタンクのスプレー装置をチェックして、詰まりがあるかどうかを確認します, そして、時間の妨害をクリア. ; 銅めっきタンクの導電性支持体, 錫めっき槽と陽極との接触位置, それをきれいにするとき、あなたはラグとサンドペーパーでそれを拭くことができます;一つの検査で, 腐ったチタニウムバスケットバッグと錫ストリップバスケットを交換してください, 銅ボールとスズストリップを追加. 銅ボールと錫ストリップを追加した後, 電気めっきは銅電気めっき浴及び錫電気めっき浴で行う必要がある.

また、7 Dは、銅ボールやブリキバーを追加した後、製造前に安定である。銅ボールと陽極バッグは、90 %ごとにきれいにされるべきです。活性炭を使用して、120～150 dごとに風呂を洗ってきれいにし、お風呂の不純物をろ過し、一度錫浴をきれいにします。

2垂直電気めっきラインの振動機構の維持と維持電気メッキ中の表面銅の均一性および孔銅の影響を確実にするために、プレートを振動させ、揺動させ、タンクに振動ロッキング機構がある。

30 dそれが正常に作動して、その堅さをチェックするならば、還元剤をチェックしてください;モータ取付ボルトの振動のタイト性をチェック防振ゴムの摩耗をチェックしてください。

180 dは、接続箱の電源コードの接触状況をチェックします。コネクタが緩んでいるならば、時間にそれを固定してください。ワイヤーの絶縁層が溶けているか、老化するならば、電源コードの間で絶縁を確実にするために、時間に力コードを取り替えてください;振動機構上のすべての軸受を一度検査する必要がありますし、ひどい摩耗軸受は、最後の潤滑のための時間で交換する必要があります。

（3）垂直電気めっきラインクレーンのメンテナンス及びメンテナンス垂直電気めっきラインは、クレーン及びハンガーを使用して回路基板を搬送する。クレーンとハンガーを週に一度（クレーンとハンガーを分解する必要はありません）、外観をきちんと整頓しておく。掃除するときは、拭くためにラグを使用し、研磨するためにサンドペーパーを使用してください。30 Dハンガーの損傷を確認するために一度ハンガーをチェックしますクレーンのモータと減速機を点検して維持し、全体の送信装置をチェックし、通常の動作を確保する。180 Dはクレーンや吊り具の深さの洗浄とメンテナンスを行い、吊り具をクレーンから取り外して清掃する。

4. 水平電気めっきライン搬送装置のメンテナンス及びメンテナンス水平電気めっきラインで使用される搬送装置はローラである, ローラーの回転を使って連続的に送る 回路基板 各タンクに. したがって, 水平電気めっきライン搬送装置のメンテナンスは、垂直電気メッキラインと同じである. 違うもの. 7 Dは、水平電気メッキラインのローラを一旦洗浄して、プレートを搬送するとき、プレートの表面がきれいであることを確実にするためにローラーに付着している異物をきれいにする結合をチェックして、それが緩いかどうかチェックしてください. ローラを着用するかどうかチェックするために、180 dごとにローラーをチェックする, そして、プレートを輸送するとき、ジャムがないことを確実とするために、時間の中で使い古したローラーを取り替えてください；変速機, 伝送軸と送電系統全体を点検すべきである. 何か問題が発生した場合、タイムリーな修理を行う.

（5）循環フィルタシステム7 dのメンテナンス及びメンテナンスは、循環フィルタシステムのフィルタカートリッジをチェックして、フィルタカートリッジ内に漏れがあるかどうかを確認する。フィルタコアは、10〜15 dごとにきれいにするか、交換されるべきです。フィルタ品質とフィルタの流量を確実にするためにフィルタ炭素芯を交換する30 dフィルターポンプを一度掃除し、フィルターフードとフィルターのフィルタースクリーンをきれいにしてください。30 Dは、一度ポンプモータ電源コードコネクタの接触条件をチェックします。それが緩んでいるとわかるならば、それは時間内に締め出されなければなりません。ワイヤーが老化しているならば、良い保護と安全な絶縁を確実にするために新しいワイヤーと交換して、モーターを保護してください。

他の部品7 dのメンテナンス及びメンテナンス。電源の出力電力を2回チェックする電源、電気制御の放熱傾向、ラジエータをチェックする必要があります、粉塵、それが熱放散に影響を与えるのを防ぐために掃除。30 Dは、電気ユニットの電気部品を検査し、それらが破損または腐食された場合、それらを時間内に置換するすべてのコネクタをチェックしてください、そして、貧しい接触、仮想接続と仮想溶接があるならば、彼らを時間内に修理してください、そして、彼らが破裂しているか、損害を受けるならば、時間に彼らを取り替えてください;すべてのコンタクタとリレーをチェックしてください。悪い連絡先や粘着性の連絡先がある場合は、時間内に置き換えるコンデンサ、原子炉、抵抗器と他の構成要素の主要なパラメータをチェックしてください。異常が生じた場合は速やかに取り替えて下さい。

自動給餌システムについては，7 dで1回点検・校正を行う。7 Dは、電気ヒーターの内部の温度があまりに高くなるのを防ぐために、電気ヒーターのスケールと汚れをきれいにします。

それぞれの水とガス配管システムについては、7日ごとに一度、すべてのランニング、漏れガスや液体、およびタイムリーな修理とランニングパイプの交換があるかどうかを確認してください。

長期シャットダウン前のメンテナンスに関する議論機器を長時間シャットダウンする場合は、シャットダウン処理中に腐食して劣化しないように維持する必要がある。Do :地面をきれいにし、地面に水を拭き、地面を乾燥させ、マシンプラットフォーム、タンク、ドライビング、ハンガーをきれいに乾かしますすべてのモーターは、保護のためにプラスチックラップで包まれなければなりません;すべてのベアリングは錆を防ぐためにグリースで注入されますすべてのパイプラインは、すべてのシロップが洗浄されますフィルタのフィルターバレルのシロップは掃除されますフィルタのフィルタ要素を取り出し、クリーニングするタンク内のすべてのヒーターは汚れを除去し、乾燥した保つために掃除する必要があります。

Electroplating equipment used in the production of プリント回路基板, 異なる製造プロセスと異なるメーカーのため, 機器の違いがある. したがって, メンテナンス方法に若干の違いがあります, しかし、装置はタイムリーで正しいに違いない. メンテナンス, 生産スケジュールと出力のため、機器のメンテナンスとメンテナンスを怠ってはいけません. メンテナンスが適切でタイムリーな場合に限り, 装置の正常な運転ができる, 安定性能, そして、生産出力と品質は保証されます.