PCBA技術 - PCBA処理における非接触印刷の原理

に PCBA処理プロセス, 非接触印刷は印刷に柔軟なスクリーンテンプレートを使用する, テンプレートとPCBの間に必要なギャップが設定されます. 以下のSMT生産技術者は、原則と非接触印刷のプロセスは何かを教えてくれます.

印刷前, PCBを作業支援に置く, サスペンションまたは機械的固定を使用する, そして、金属フレームの上に印刷されたグラフィック・ウィンドウでスクリーンを締めて、PCB. There is a necessary distance between the top of the PCB and the bottom of the screen (usually called a scratch gap). 印刷の初めに, はんだペーストをあらかじめスクリーンに入れる, そして、スクリーンの一方の端から他の端までスキージを動かす, そして、それを接触させるために、スクリーンを押してください PCB表面, と同時に、それは画面上のグラフィックウィンドウを通過するようにはんだペーストを押して. PCBパッド上に堆積.

ハンダペーストその他の印刷ペーストは一種の流体であり、印刷工程は流体力学の原理に従う。スクリーン印刷には次の三つの特徴がある。

スキージの前のはんだペーストは、補助刃の進行方向に沿って転がる画面は、PCBの表面から短い距離で分離されますはんだペーストは、スクリーンのプロセスの間、PCB表層にコンタクトからPCB表層までメッシュから移される。

使用中に、それがグラフィックのエッジからある距離を超えるように、プリントヘッドのストロークをセットしなければならない。さもなければ、あまりに小さいストロークはエッジの印刷を変形させるかまたは不規則になる。プリントヘッドの圧力が小さすぎると、半田ペーストが効果的にテンプレート開口部の底部に到達することができず、パッド上に十分に堆積することができない。また、スクリーンがPCBに触れて、印刷に影響を及ぼすのを防ぐかもしれません;印刷圧力は、それが補助ナイフを変形させて、また、テンプレート上のより大きいオープニングにおいて、はんだペーストの一部を取っても、凹面のハンダペースト堆積を形成して、それは厳しいケースのテンプレートを損傷する。適切な強さを選択する方法は、まず、テンプレート上のはんだペーストの均一で薄い層を得るために必要な圧力を使用し、次に印刷されるたびに、テンプレート上のすべてのはんだペーストが均等に削られるように圧力をゆっくりと増加させる。まで。

非接触印刷においては、二次ナイフを基板からテンプレートに分離する際に、ハンダペーストをPCBパッド上に漏出させ、極めて簡単な構造で印刷を行う。しかし，実装密度要件の増加やファインピッチ印刷要求の発生に伴い，非接触印刷法の課題が明らかになってきている。

ファインピッチハンダ印刷における非接触印刷のいくつかの問題点を挙げた。

（1）印字位置をずらす。接触印刷はテンプレートを変形させるので、テンプレート上のハンダペーストは直下に見逃すことができず、結果として半田ペースト位置のずれが生じる。

2）充填量不足，不足の発生。顕微鏡的観点からは，鋳型の変形に伴い開口部の形状も変化し，充填量の減少と溶接不足の発生の原因である。

(3) Occurrence of penetration and bridging. テンプレートとの間にギャップがあるので PCB回路基板, このギャップに浸透するフラックスの割合が増加する. 極端に, はんだペースト粒子の滲み出しは架橋を引き起こす.