PCBA技術 - SMT copper‐clad予防措置とパッチ処理のレベル

用心 SMTチップ 処理 plants during copper coating

いくつかのチップ型の小バッチ処理工場は、製造工程中の銅クラッド処理と、SMTチップ処理を必要とする。機械的強度の違いにより、銅張積層板は、硬い銅クラッド積層体および柔らかい銅クラッド積層体に分けることができる。銅張積層板法の適用により，加工製品の接地インピーダンスを低減でき，干渉防止能力を高め，電圧降下を低減し，電力効率を改善し，回路面積を低減できる。銅めっきは銅管加工に有効な方法であり，銅めっき工程に注目すべき点が多い。いわゆる銅めっきは、回路基板上のフリースペースを基準とし、銅充填基板とも呼ばれる一種の銅を充填することである。銅クラッドワイヤ方式の重要性は、接地線インピーダンスを低減し、電圧降下を低減し、電力効率を改善し、回線接続を低減し、ライン面積を低減することである。銅めっきプロセスは、1つのポイントで異なる位置で接続するために0オーム、磁気ビーズまたはインダクタンスの抵抗を使用することになっている以下の問題を解決しなければならないもう1つは、銅めっきプロセスが結晶に近く、回路内の結晶が高周波励起源であることである銅プロセスの結晶例は接地されている。第三に、島の問題は、それが大きすぎると思うなら、あなたはそれを定義するために一緒にビアを追加することができます。

いいえ配線、銅の包装のない多層ボード中間層。

一緒に2つの異なる点を接続するか、0オーム抵抗器を使用するか、磁気ビーズまたは誘導子を使ってください。

配線設計を開始する際には、グランドワイヤを引き締め、接地ピン配線の緩みを防止するために銅配線のスルーホールに依存しないようにする。

銅の存在下では、回路内の水晶発振器を高周波励起源として用いる。この方法は、まず水晶振動子の銅管を一度巻き、水晶振動子の殻を接地する。

分離の問題は、より大きな定義可能なビアが地面に入るにはあまり高価でないということです。より小さなもののために、それに応じて銅の空き領域を設定することをお勧めします。

回路基板上には、SGND、SGND、GND等の複数の接地体が接地されている場合には、グランド上の接地体の位置に応じて主グランド「グランド」に基づいて銅を被覆する必要があり、デジタルグランドとアナロググランドとを別々に銅で被覆し、銅を流す前に厚い対応する電源接続線を接続する。

品質 はんだ接合部 レベルは SMTチップ processing

溶接シーム品質は電子製品の溶接品質に直接影響し，電子製品の性能に大きな影響を与える。すなわち、SMTパッチ処理及び製造工程では、組立品質が溶接品質に反映される。SMTチップ処理ははんだ接合の品質をどのように反映するか？

溶接表面の品質評価

良好なはんだ接合は機械的及び電気的故障のない装置の耐用年数の範囲内でなければならない。外観は以下の通り。

適切な水

完成品の表面は滑らかで清潔です

ハンダおよびはんだカバーの適切な量は、パッドおよびリードのハンダ接合（または端面）およびハンダ片の高さを適切である。理論的には，この規格はsmt電極のsmt溶接に適用される。

その結果，はんだ接合部とパッド間の破壊に起因したはんだ接合部は，多くの箇所で波面貫通はんだ付けとsmtパッチリフローはんだ付けの過程で脱落した。固相では，鉛フリー合金の熱膨張係数はベースの熱膨張係数と全く異なる。はんだ接合部が固相状態であると、剥離部分が過剰な応力を発生し、それが分離する。同時に，いくつかのはんだ合金は共晶ではない。その理由の一つでもある。適切なはんだ合金を選択し、冷却速度を制御することにより、はんだ接合をできるだけ早く凝固させることができ、強い結合力を形成することができる。これは、プレート品質の問題を解決する方法です。これにより、スルーホール銅リングの応力範囲を小さくすることができる。日本では，smdパッドの設計，銅リングの面積を制限するためのグリーンはんだマスクの使用さえ，非常に普及している。しかし、この方法には2つの欠点があります。もう1つは、SLDパッド上のグリーンオイル層とコンタクト面とで形成されるはんだ接合であり、耐用年数では理想的ではない。

溶接プロセス中に、いくつかの場所は、いわゆる“クラック”と落ちる。この問題がウエーブパスのはんだ接合部に存在するならば、業界の一部のメーカーは許容できると考えます。これは重要な貫通孔の品質がないためです。しかし、リフローはんだ付け中に発生する場合は、程度が穏やかでない（しわに似ている）場合には、品質問題とみなすべきである。

For SMTリフローはんだ付け ウェーブはんだ付け, はんだ接合の存在は影響を及ぼす, それで, はんだ付け. 単独またははんだ付け後、SMTを使用する場合, Bi原子の移行特性により, それは、表面に、そして、ろう付けボードと無鉛はんだの間に移動するでしょう, 悪い「分泌」層の形成, はんだとPCBを伴っている. 集合CTEミスマッチの問題, 垂直に浮遊する亀裂を生じる.