精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
生産性向上 SMTチップ処理プラント
SMTのパッチ処理は、今日のエレクトロニクス製造業界で非常に重要なプロセスです。現在，回路基板の製造と応用がますます進んでいる。部品の組立と製造は多くの複雑なプロセスを含み，効果的な構造設計は挑戦である。
pcbパッチ処理では，効率が非常に重要である。科学的な生産管理を通じて、工場は生産効率を向上させることができ、生産効率を向上させる。
あなたはSMTのすべての要因に焦点を当てる必要がありますアセンブルします。いくつかのアセンブリと生産効率の異常が発生します。
組立プロセスの平滑性は機器の設置速度を直接決定する。SMTパッチ処理及び製造及び組立効率が低い場合、装置は問題を有し得る。しかし、これらの問題を解決する方法もあります。
種々の方法及び工程を用いることにより、回路基板の製造、組立及び試験の効率を向上させ、完全な機能的出力を得ることができる。以下にこれらの問題について説明する。
1 .目的の変更を減らすこと。
つのボード上のさまざまな部分があることがわかります。彼らはSMT配置プロセスの効率に非常に重要な役割を果たしている。それらは、電気的機能の接続を実現するために、PCBA全体を作るために一緒に使用されるので。
今日では部品の変化は生産に困難をもたらす。PCBAの異なる部分が異なるメーカーから来るならば、彼らは異なるでしょう。すべてのメーカーが同じ部品を生産することはできません。そのコンポーネントは、異なるサイズ、形状、機能を持つことができます。
品種，加工効率，加工が難しい。製品のより少ないタイプ、より均一なアセンブリプロセスのブランドとモデル、より良い。比率の変化はできるだけ最小にするべきである。
2. もっと注意を払う PCBA組立 (（その製造と要件）)
PCBボードのニーズを理解していない場合は、どのようにPCBAの生産性を高める計画ですか？したがって、我々はPCBの理解を持って、対応する仕事をする必要があります。
ここでの製造工程はとても重要です。あなたは、PCBA要件を満たすことができる生産プロセスを生産することに集中しなければなりません。PCBアセンブリ製造プロセスは、高効率で高品質の製品を確実にしなければなりません。
つは、SMTプロセスの各ステップを理解する。
このプロセスのあらゆるステップは、生産の重要性を増やします。これらの段階や段階によって様々な問題が生じる。生産にはいくつかの困難があります。そして、品質問題と熱問題に終わります。この場合、製造プロセスは、より多くの時間を要することがあり、結果として製品の遅延を遅延させる。これは非常に危険です。
あなたが各ステップを理解するならば、これらの問題はSMT処理の間、起こりません。あなたが間違って行ってどのように問題を解決するために見つけることができるこの方法です。これは、生産効率を向上させるのに役立ちます。
多くのSMTパッチ処理を扱う際に考慮すべきこと
SMTパッチ産業の経験に基づいて、今日、私たちはあなたにメーカーがSMTパッチの多数を処理するときに注意を払うべき問題を紹介します。
一般的な大規模回路基板の処理には、SMT処理プラント全体の効率が基本的に非常に高い。PCBAのため、製品プロセスは同じです、そして、プロセスは完了しなければなりません。お客様のために、あなたの要件を満たしているSMTのチップ処理工場を見つけたいときは、慎重に優れた製品を選択する必要があります。効率だけでなく、速度と品質のマッチングも速度です。速度の追求は盲目的に品質の問題を無視し、まだ市場に入ることができないか、通常生産の後にそれを使用することができません。これは非常に重要な質問かもしれません。深刻な製品品質の問題は、プロジェクト全体のコストを増加させる、遅延配信、および同社の全体的な戦略的計画に影響を与える。
異なるコスト予算でPCBAsを加えてください。
平常に, 多くのSMTポイントのため, 全体的な価格は、より多くの交渉力. 多くのメーカーもこのような顧客のような, だから、すべてのアイテム PCB生産, コンポーネント調達, とSMTのリンクを伝えることができます, フォローアップ組立テストと物流輸送を含む, etc.
以上の2点は現在の追加プロセスにおける重要な因子である。高効率と高コストの供給元は長期的に友好的な協力の基盤であり、業界経験とパートナーは我々の学習に値する。供給者を選択する際には、以下のような要因が考えられる。
1 .製造工程の品質管理を理解するために、物理工場を訪問する。本質的には効率を考慮する。
2 .どのような検査装置や手続きがありますか。
第三に、配達時間も非常に重要です。
第四に、関連産業の処理経験があるかどうかは、関連する産業の懸念と品質の異常を理解することができますので。理解は実践から来る。
