PCBA技術 - PCBA集合のスイッチング時間の解析とその専門品とは何か

のスイッチング時間の解析 PCBA組立, and what are its specialties
現代, 科学技術は急速に発展している, そして、対応する電子製品も増加している. 電子製品には多くの部品や品種がある, また、電子製品のサイクルも非常に短いです. これは、私たちに生産における特定の困難と影響をもたらします. 電子製品の生産スケジューリング. Nowadays, 多品種, 小さいバッチ, そして、可変バッチはエレクトロニクス製造においてよりポピュラーな生産モードになっている. このモードで, 複数の品種間の切り替え時間もまた、組立時間全体において増加する割合を占めている. の切り替え時間を紹介しましょう PCBA組立 とその特徴.

高速配置機と多機能配置機からなる. 事実上, 全体 PCBA assembly ラインもボードフィーダ, スクリーンプリンタ, 接着剤ディスペンサー, リフローはんだ付けと養生炉, プレートレシーバと他の装置. これらのデバイスは、直列に接続され、A PCBA組立 ライン, しかし、これらの補助装置はパイプライン全体のボトルネック処理を構成していない, したがって、それはモデリングで省略されます. 各設置機は20個の給餌スロットを収容できる, そして、各々のコンポーネントは、プレーナ・マシン上の1つの供給スロットを占める. 一般的に言えば, 単一品種に要求される構成要素の数 PCBA フィーダの容量を超えない, しかし、多様性に要求される構成要素の総数 PCBA 通常フィーダの容量を超える.

配置プロセスの間、異なるタイプのPCBAによって必要とされる構成要素は、これらの給餌トラフに配置され、ピックアンドプレイス装置は、供給トラフから部品を除去し、それらをPCBA上の指定された位置に取り付ける。経験的研究対象の調査データによれば，部品を配置する高速設置機の平均時間は0 . 06 sであり，給電機の切替えの平均時間は180 sである。多機能配置マシンは2つのワークベンチを持っています、しかし、1台のワークベンチだけが働きます、そして、他のワークベンチは大きいか特殊な形の構成要素を置くのに用いられるだけです。各ワークベンチは10給餌トラフを収容することができます。コンポーネントを平均的にマウントするには0.18秒かかります。フィーダを切り替える平均時間は220 sである。異なるタイプのPCBA間でスイッチングする際には、所定の準備切替時間が必要であり、通常は部品供給樋のスイッチングの約6倍、すなわち1200 sである。スイッチング時間は電子製品の組立過程で重要な役割を果たしている。

多種多様なバッチ環境で, PCBsは通常グループ化されます, and PCB類似した特性をもつsは、グループに分けられます, 同じグループで, 異なるタイプのアセンブリ PCBsは供給者の交換を必要としない, また、時間を切り替える必要はありませんしかし、フィーダが2セットの間で交換される必要があるとき PCBA, それらの間の切り替え時間を考慮する必要があります. これによれば, 生産スケジューリング問題 PCBA つのレベルに分割されます：最初のレベルのスケジューリング問題は, の間の生産順序を決定することです PCB Aの中のs PCBA グループ第2レベルのスケジューリング問題を「グループレベル」スケジューリング問題と呼ぶ, それで, 生産シーケンスを決定する PCBA 組織.

上記のスイッチング時間に関する関連内容です PCBA組立 そして、チェン部門によって導入された特殊な機能. 他の質問があれば, 私たちは一緒に議論することができます. のスイッチング時間を解析する PCBA組立, そして、その専門品はここで紹介されます. 必要なら PCBA, SMT assembly processing business, お問い合わせください.