PCBA技術 - PCBA修理プロセス

PCBA repair process
At present, 国は、環境保護のためのより高い、より高い要件とリンク統治におけるより大きな努力をします. これはチャレンジですが、PCB工場の機会です. If PCB工場環境汚染の問題を解決する, その後fpcフレキシブル 回路基板 製品は市場の最前線にある, and PCB工場 さらなる発展の機会を得る.
SMTパッチ処理の生産・利用プロセスについて, 全体の問題のために PCBA製造 プロセスと使用プロセス, 処理エラーなどの問題, 不正使用, コンポーネントのエイジングが起こる. 多くの製品が完全に取り替えられる必要がないので. これは、内部の特定の修理とメンテナンスを必要とします 回路基板. それから、それはの修理に来る 回路基板!

平常に, 我々のパッチ処理プラントのメンテナンス技術は、以下の操作を実行します.

1. コンポーネントのチェック

SMTチップ処理プラントで製品を修理する必要がある場合、各はんだ接合部の部品が誤差、漏れ、および反転を有するかどうか決定する必要がある。材料の信頼性を確認することも考慮する必要がある状況です。すべての中国北部よりも優れています。エラー、リーク、アップサイドダウンおよび確実性が除去されると、不完全な回路基板が得られる。まず、回路基板が良好な状態であるかどうかを確認する。

溶接状態解析

回路基板の欠陥の80 %ははんだ接合部の欠陥である。はんだ接合が包括的で異常であるかどうか、まず、ISO 9001品質システム管理標準、および様々なSMT処理溶接品質基準を参照してください欠陥溶接、偽溶接、ショートサーキットかどうか、銅の皮が明らかに改善されているかどうか、他の目の目の欠陥に見える参照してください。もしそうなら、この製品の欠陥を修復する必要がある場合は、次の手順に進むことができます！

3. Component orientation detection

In this link, 我々は基本的にいくつかの視覚障害を除外した. 今、我々は慎重にダイオードをチェックしなければなりません, 電解コンデンサ, etc. の最も使用されるコンポーネント 回路基板, 他の規定の指示, または、正極が誤った方向に挿入されるために必要な成分の負極である?

4. Parts tool inspection

5. すべての裸の目が問題がないと判断するならば, この時点で補助ツールを借りる必要がある. 最も一般的に使用されるSMTチップ処理工場は、抵抗を直接測定するためにマルチメータを使用する, 静電容量, トランジスタ及びその他の構成要素. マルチメータをチェックする最も重要なことは、これらのコンポーネントの抵抗値が正常値を満たしていないかどうかを確認することです. コンデンサが開いているかどうか, インダクタンスが開いているかどうか, etc.

5. Power-on test

After the above process is completed, 部品の従来の問題は基本的に排除される. 電源投入後, the 回路基板 短絡または架橋によるアブレーションによって損傷を受けない. 電源をオンにし、 回路基板 正常です

基本的に、すべてのプロセスが完了すると、顧客のBOMとガーバーを削除し、概略図を使用して顧客製品の欠陥を判断し、修復することができます。パッチ処理工場では、我々のメンテナンス部門の技術者は、ワークショップの専門のプレーヤーから慎重に選ばれます。