マイクロ波技術 - 高周波回路基板の設計技術

高周波回路基板の設計技術

1. 改善する PCB設計 高精度エッチングの仕様. 指定された線幅の合計誤差が+ 1であることを考慮する+/- 0.0007インチ, 配線形状のアンダーカット及び断面を管理する, そして、配線側壁のメッキ条件を指定する. The overall management of wiring (wire) geometry and coating surface is very important to solve the skin effect problem related to microwave frequency and realize these specifications.

2 .突出したリードはタップインダクタンスを有しているので、リードを有する部品を使用することを避けてください。高周波環境では、表面実装部品を使用するのが最適です。

（3）戻り損失を低減するために、伝送線路の角を45°程度とする。

4. 高性能絶縁の使用 回路基板 絶縁性材料と隣接する配線との間の電磁場の効果的な管理には、そのレベルに応じて、その絶縁定数値を厳密に制御することが可能である.

（5）非電解ニッケルめっきまたは浸漬金めっき工程を選択すると、電気メッキのためにHASL法を使用しない。この種の電気メッキされた表面は、高周波電流のためにより良い表皮効果を提供することができる。加えて、この非常にはんだ付け可能なコーティングは、より少ないリードを必要とします。そして、それは環境汚染を減らすのを助けます。

ソルダーマスクは、はんだペーストの流れを防ぐことができる。しかし、厚みの不確実性および絶縁性能の未知のため、基板の全面は半田マスク材料で覆われており、これはマイクロストリップ設計における電磁エネルギーの大きな変化を引き起こす。はんだマスクとしては、一般に半田ダムを用いる。電磁界。この場合，マイクロストリップから同軸ケーブルへの変換を管理する。同軸ケーブルにおいて、グランド層はリング状に、そして、均等に間隔を置かれる。マイクロストリップでは、接地面はアクティブラインの下にある。これは、設計中に理解され、予測され、考慮される必要がある特定のエッジ効果を導入する。もちろん、このミスマッチはまた、リターン損失を引き起こし、この不整合は、ノイズおよび信号干渉を避けるために最小化されなければならない。

7 .信号ビアについては、このプロセスがビアでリードインダクタンスを引き起こすので、敏感な基板上のビア処理（PTH）プロセスを使用することを避ける。

これらの接地層を接続して回路基板上の3次元電磁界の影響を防止するために、多数の接地層を設け、モールド孔を使用する。

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