精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
従来の回路基板の特性と比較して, ハイレベル回路基板 厚板の特性がある, より多くの層, 減衰線とビア, 大きなセルサイズ, と薄い誘電体層. 内層空間, 層間の整列度, インピーダンス制御と信頼性要件はより厳しい.
層間の整列の困難
多数のために 高級ボード, 顧客設計側はPCBの各層の位置合わせのためのより厳格な要件を有する. 通常, 層の間のアライメント許容度は、±±. 高レベルボードユニットの大規模設計とグラフィックス移動ワークショップの周囲温湿度の考慮, 異なるコア層の膨張と収縮の不整合に起因する不整合と重ね合わせのような因子と同様に, 層間位置決め方法, など., 高層ボードの層間のアライメント度を制御することはより困難である.
2 .内部回路製作の困難
高レベル基板は、高Tg、高速、高周波、厚い銅、薄い誘電体層などの特別な材料を採用しており、内部回路基板の製造のための高い要件と、インピーダンス信号伝達の整合性などのパターンサイズの制御を必要とし、内部回路の製造の困難性を増大させる。線幅と線間隔は小さく、開放、短絡は増加し、短絡は増加し、パスレートは低いより微細な回路信号層があり、内部層におけるAOI検出を欠く確率は増加する内側のコアボードは薄く、それがしわを容易にし、貧しい露出とエッチングを引き起こすので、それはマシンを渡すときにボードをロールバックするのは簡単です高級ボードの大部分はシステムボードであり，ユニットサイズは比較的大きく，完成品のスクラップコストは比較的高い。
プレス製造の難しさ
複数の内部コアボードとプリプレグを重ねた場合、ラッピングプレート、層間剥離、樹脂ボイド、気泡のような欠陥が積層生産中に起こり易い。積層構造を設計する際には、材料の耐熱性、耐電圧、接着剤量、媒体厚さを十分に考慮し、適正な高レベル基板プレスプログラムを設定する必要がある。多くの層があり、伸縮制御の量とサイズ係数の補償は一貫して保たれない薄い層間絶縁層は容易に層間信頼性試験の失敗につながる。図1は、熱応力試験後の板の剥離の欠陥図である。
のキーテクノロジー 剛性ボード
現在，簡単な家電製品から重要な航空宇宙機器まで，フレキシブルな回路基板が重要な技術となっている。医療機器，キーボード，ドライブ，プリンタ，携帯電話など様々なキーコンポーネントがこの技術を応用してきた。剛性部と剛性部の組み合わせである剛性フレックスボード（R−FPCB）は、剛性フレックスボードとも呼ばれる。それは、硬質PCBと柔軟なPCB特性の両方を備えたプリント回路基板です。
剛性フレックスボードの主な主要技術は以下のとおりである。
(1) 材料整合技術：剛性フレキシブル板はフレキシブル基板の整合に関連し、硬質FR-4基板, 非流水プリプレグ, カバーフィルムその他の材料. 材料選択は製品の作業性と信頼性に関連する.
(2）マルチ材料層間アラインメントと混合圧力技術：剛性フレックスボードは縦断面に様々な位相を有する。良好な層間アライメント精度と接合強度を達成するためには、材料選択に加え、基板および硬質基板の伸縮の防止および制御の柔軟性を高めることができ、層間の位置決め方法、積層構造の設計、前処理およびプレスプロセスパラメータが非常に重要である。そして、複数のプロセステストのセットを探索する必要があります。
多層配線技術：剛性フレックスボードは、多層配線、埋込みブラインドビア配線などの任意の層のような設計を有し、異なる位相の穿孔、ホールメタライゼーション技術などの主要技術を含む。プロセスと研究を通過させ、良好な層間接続を達成するために、メッキ穴壁と内部孔リングとの間の良好な組み合わせを確実にする必要がある。
(4) フレキシブルボード 損傷防止技術既存のハードボード製造条件を用いて製造 剛性ボード, フレキシブルボード領域の外観品質を確実にするために、様々な化学攻撃と機械的外力からフレキシブルボード領域を保護する方法, 曲げ抵抗要件, 絶縁信頼性要件, の信頼性の鍵になります 剛性ボード.
