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マイクロ波技術

マイクロ波技術 - HDI基板 PCBボードの高密度特性

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マイクロ波技術 - HDI基板 PCBボードの高密度特性

HDI基板 PCBボードの高密度特性

2021-10-16
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Author:Belle

伝統を使う 両面基板 コアボードとして、連続層を通して積層される. このような連続階層化された回路基板は積層多層(BUM)とも呼ばれる. 従来の回路基板に比べて, HDI回路基板には光の利点がある, 薄型, ショート, と小さい. その基板層の間の電気的相互接続は、伝導スルーホール18を通じて達成される, 埋没ビアとブラインドビア. 図に示すように, 構造は普通とは異なる 多層回路基板, そして、マイクロ埋込みブラインドの多数は、使われる HDI基板ホール.


伝統的 多層基板 貫通穴と小さな埋込みブラインド穴を持っている. この回路基板の電気的相互接続はスルーホール接続によって実現される. したがって, デザインのニーズを満たすために高レベルの数字が必要です. HDIボードはマイクロ埋込みブラインドホール設計を使用, より少ない層でデザインニーズを満たすことができる, だから、軽くて細い. 高密度 HDI基板彼らの5つの主要なデザイン機能の嘘は、従来のプリント回路板と比較しました:


1)板は盲目の穴と他のマイクロガイド穴を含む。

2)細孔径が152.4 mg/m以下であり、オリフィスが254・1/4 m以下である。

溶接継手の密度は50 cm/cm 2より大きい

4)配線密度は46 cm/cm 2以上である。

5)回路の幅及び距離は、76.2 mm×1/mを超えてはならない。


HDI基板

HDI基板の高密度は、主に3つの主要な側面に反映される。

VIAの小型化細孔径が150 . 1/4 m/m以下の細孔径孔形成技術の高要求,コスト,生産効率,細孔位置精度制御の主な課題である。

線幅と線間隔の精密化それは主にワイヤ欠陥とワイヤ表面粗さのためのますます厳しい要件に現れます。

媒体の厚さを薄くする。層間絶縁膜厚は80〜1,4 m以下の傾向で主に現れ,特性インピーダンス制御を行う高密度基板や実装基板の厚み均一性の要求がますます厳しくなっている。


オリジナルの回路基板工場のPCBを通して埋め込まれたHDIブラインドは、このように作られます

科学技術の発展に伴い,電子機器の機能はますます複雑になってきており,回路基板の性能に対して高い要求事項が求められている。これはまた、HDIの出現を促している。徐々に、ますます多くの回路基板メーカーは、HDIに回っています。開発する。pcb密度を増加させる方法は,貫通孔の数を減らし,ブラインドホールと埋め込みホールをセットすることである。


 盲目の穴は何ですか? 今日, の編集者と話をします PCBボード工場 盲目の穴が何であるか、そして、盲目の穴がなぜ魅力的であるかを理解すること. ブラインドホールはスルーホールに対して相対的である, 貫通孔は、各層を通して穴をあけた穴を指す. しかし、盲目の穴は穴を通して非ドリルである. ブラインドビアは2つのタイプに細分される, ブラインドビアと埋込みビア, そして埋もれたビアの外層は見えない. 製造工程上, プレス前にブラインドホールを掘削する, プレススルー後は貫通穴をあけます.


 ブラインド穴を作るとき, あなたが最初にスルーホールを選択する必要があります. 各ブラインド穴ドリルベルト, あなたは穴を選択し、その対応する穴の座標をマークする必要があります. ブラインド穴を作るとき, どのベルトがどの層に対応するかに注意を払う必要がある. ユニットのサブホールダイアグラムとドリルチップテーブルをマークする必要があります, そして、前後の名前は一貫しなければなりません. サブホールに表示されないアイコンは、第1および第2, しかし、前のラベルはABCです. レーザーホールと内部の埋込み穴が結合されるとき、それが重要であることに注意することは重要です, 二つの穴は同じ位置にある.


 回路基板工場がPNLボード端プロセス穴を生成するとき, 通常の多層基板の内部層はドリル加工されていない. リベット, 青, エッチなビール. GHCCDの外側層は銅から引き出される必要がある. X線マシンを直接印刷した後, 11インチの最小の長さに注意を払う必要がある.


 すべての工具穴 ブラインドホールプレート 穴があいている. あなたはリベットのghに注意を払う必要があります, そして、それはミスアライメントを避けるために外に出ている必要があります. PNLボードの端部をドリル加工する必要がある, 各ボードを区別するのは便利です. フィルムの変更は、正と負の映画を示す必要があります. 一般に, 基板の厚さは8 milより大きい, そして、プロセスは銅なしで陽性です. しかし, 板厚が8 mil未満の場合、銅及び薄板, ネガフィルムを取る過程です. 線厚と微細間隙が大きい場合, dの銅厚さを考慮する必要がある/底の銅の厚さの代わりにF. 最後に, ブラインドホールに対応する内側の独立したパッドが保持される必要があることに注意する必要がある, そして、リング穴なしで盲目の穴を作ることができません.