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に PCB設計の回路基板 ファクトリー, インピーダンス問題は不可避の問題である.そして, 詳細は回路 基板 工場は、インピーダンスを計算するときに注意を払うPCB設計?
線幅は細いよりかなり広い。
製造工程に微細な限界があるため、幅に制限はない。後段において、インピーダンスを調整するためには、ライン幅を微調整して限界に達した場合には煩雑になり、コストを増加させたり、インピーダンス制御を緩和する。
全体としてトレンドがある。
これサーキットボードファクトリー 設計において複数のインピーダンス制御目標を持つことができ、それで、全体的なサイズが大きすぎるか、小さすぎます, そして、大きすぎたり、同期したりする必要がない.
残留銅率及び糊流動量を考える。
プリプレグの1つまたは両方の側がエッチングされた回路であるとき、接着剤は加圧プロセス中にエッチングされたギャップを充填し、その結果、2層間の接着剤厚さの時間が減少する。残留銅率とグルーフローの量は正確には計算されず、新しい材料の誘電率は公称値と矛盾し、信号完全性の問題が生じることがある。
ガラス布と糊の内容を指定します。
異なる接着剤含有量のガラス布、プリプレグまたはコアボードの誘電率は異なり、同じ高さであっても3.5と4との間に差がある。この差は、1ラインのインピーダンス変化を約3オームとすることができる。
鉛フリースズ溶射と鉛スズ溶射の違いは何か サーキットボード?
エレクトロニクス産業の継続的発展に伴って, HDIプラントの技術レベルも上昇している. 一般的な表面処理プロセスは、スズスプレーを含む, ゴールドイマージョン, 金めっき, OSP, etc.; その中で, スズスプレーは無鉛スズスプレーと無鉛スズスプレーに分けられる. So, PCB上の鉛フリーと鉛フリースズの違いは何か 回路基板の HDIファクトリー?
鉛フリーのスズスプレーは環境に優しいプロセスに属し、有害物質が含まれていません錫炉の温度は280〜300度で制御する必要があるウェーブはんだ付け温度は、約260度で制御する必要があるオーバーフローリフローはんだ付け温度は約260〜270度です。
鉛散布は環境に優しいプロセスではなく、約183度の融点を有する有害物質「鉛」を含有するTiN炉の温度は、245～260度で制御しなければならないウエーブはんだ付けの温度は、約250度で制御しなければならない245〜255度付近の過リフローはんだ付けの温度
すずの表面から, 鉛錫は明るい, そして、鉛フリーの錫は微弱です；鉛フリーボードのぬれ性 HDIファクトリー 鉛ボードより少し悪い.
鉛フリー錫の鉛含有量は0.5以下であり、鉛錫の鉛含有量は37に達する。
リードは半田付け工程中の錫線の活性を増加させる。鉛錫線は鉛フリー錫線より優れていますしかし鉛は有毒で，長期使用は人体に良くない。鉛フリー錫は鉛錫より融点が高く，はんだ接合は非常に強い。
表面処理中 PCBボード, 鉛フリーのスズスプレーと鉛スズスプレーの価格は、通常同じです, 違いはない.
