マイクロ波技術 - 高周波混合電圧回路基板

高周波混合電圧回路基板

高精度 高周波回路基板高速PCB設計におけるメーカ, ビアホールプリセットは、キーファクタです, 穴からできている, ホール周辺のパッド領域とパワー層分離領域, 一般的に盲目の穴に分けられる, 埋込み穴と貫通穴. 三つの穴. PCBプリセットプロセス中のビアの寄生容量及び寄生インダクタンスを分析した後, プリセットを介して高速PCBに注目すべき項目をまとめた. パッドとビアのサイズは徐々に減少しているが, 板の厚みが比例的に減少しないならば, スルーホールのアスペクト比が増加する, そして、スルーホールのアスペクト比の増加は、信頼性を減らす. 先端レーザ穴あけ技術とプラズマドライエッチング技術の成熟, 非貫通小さな穴と小さな埋込み穴を適用することが可能になる. これらの非貫通ビアの直径が0である場合.3 mm, 結果として生じる寄生パラメータ変数は約1である/最初の常識穴の10, PCBの信頼性を高める. PCBにおけるビアは 多層回路基板 ブラインドと埋込みビアで.

PCB製品の継続的な革新のために、我々は次々とプリント回路開発の春を案内しています。スマートフォンのエッジは、埋め込まれたコンポーネントのプリントボードのクライマックスをもたらし、LEDの省エネ照明は金属ベースのプリントボードのクライマックスをもたらす、電子書籍や映画の公開者は、フレキシブルな回路基板のクライマックスをもたらすでしょう。高精度高周波回路基板

印刷回路の革新は技術革新に基づいている。伝統的な技術 プリント配線板生産 銅箔エッチング法（減算）である、それで, 銅クラッド絶縁基板は、化学溶液によってエッチングされ、不要な銅層を除去する, 必要な銅導体タイプを回路パターンに残す多層基板の両面および層間接続は、ドリル加工と銅めっきによってうまく接続される. 現代, この従来のプロセスは、ミクロンレベルの薄回路HDIボードの製造に適していない, 迅速かつ低コストの生産を達成することは困難である, そして、省エネルギーの目標を達成するのは難しい, 排出削減, と緑の生産. 技術改革を実施する唯一の道は国家を変えることだ.

多層基板の回路接続は、埋込みビアおよびブラインドビア技術である。ほとんどのマザーボードと露出したカードは4層PCBボードを使用しますが、6層、8層、または10層のPCBボードを使用することはいくぶん適切です。PCBが複数のレイヤーを持っていることを確認したい場合は、ビアホールを注意深く検査することによって確認できます。マザーボードおよびディスプレイカードに使用される4層ボードが第1および第4の配線のレイヤーであるので、他のレイヤーは他の使用（接地線および電源）を有する。したがって、2層のボードと同様に、バイアホールはPCBボードを貫通する。いくつかのビアがPCBの前面に露出しているが、裏面で見つからない場合は、6 / 8層ボードでなければならない。同じバイアホールがPCBの両側で見つかるならば、それは当然4層板です。高精度高周波回路基板

フォイルクラッドボードの製造工程は、ガラス繊維布、ガラス繊維マット、紙などの補強材をエポキシ樹脂、フェノール系天然樹脂、他の接着剤に含浸させ、適度な温度でステージBにベークして予備含浸材（ディップ材と略記）を得、工程条件に従って銅箔でラミネートしたものである。そして、必要な銅クラッドラミネートを得るために、ラミネータ上の圧力を加熱して、増加させる。高精度高周波回路基板

銅張積層板の銅クラッド積層板の分類は銅箔，補強材，接着剤の3つの部分からなる。シートは、一般的に、補強材カテゴリーと接着剤カテゴリーまたはシートの特殊特性によって分類される。

（1）補強材の分類によれば、最も一般的に使用される銅張積層材の補強材料としては、アルカリフリー（アルカリ金属酸化物含有率0.5 %以下）、ガラス繊維製品（ガラス布、ガラスマット等）、紙（木パルプ紙、白紙パルプ紙、綿リント紙など）が挙げられる。銅クラッドラミネートは、2つのカテゴリー：ガラス布ベースと紙ベースに分けることができます。

（2）接着剤の種類によれば、フォイルクラッド積層体に用いられる接着剤は、フェノール、エポキシ、ポリエステル、ポリイミド、ポリテトラフルオロエチレン系の天然樹脂等であり、そのため、フェノール系、環状酸素型、ポリエステル系、ポリイミド系、ポリテトラフルオロエチレン型のホイルクラッド板に分けられる。

3 .基材及び特殊用途の特殊性によれば、火炎中の母材の燃焼度に応じて一般的なタイプ及び自己消火型に分割することができる。基材箔被覆ラミネートの座屈度に応じて剛性と柔軟性に分けることができ、基板温度、事務バックグラウンド条件に応じて、耐熱性、耐放射線性、高周波フォイルクラッド積層体に分けることができる。これに加えて、プレハブ化された内層ホイルクラッド層、金属系ホイルクラッド積層板などの特別な場面で使用されるホイルクラッド積層体もあり、箔材の種類に応じて銅箔、ニッケル箔、銀箔、アルミ箔、コンスタンタン箔に分けることができる。ベリリウム銅箔クラッド.

特殊特性インピーダンスの定義, 特定の基準層に対する電子部品の伝送信号線の広い広がりの過程における高周波信号または電磁波の抵抗は、特殊特性インピーダンスと呼ばれる. それは電気インピーダンスのベクトルの全体である, 誘導性リアクタンス, 容量性リアクタンス...

特殊自然インピーダンスの分類

今までのインピーダンスの共通の特殊特性は，シングルエンド（インピーダンス）インピーダンス，差動（動的）インピーダンス，コプレーナインピーダンスなどに分けられる。

シングルエンドインピーダンス：英語シングルエンドインピーダンスは、単一の信号ラインの測定インピーダンスを指します。

差動（インピーダンス）インピーダンス：差動差動インピーダンスは、差動駆動中に等しい幅と等しい間隔の2つの伝送線路で測定されたインピーダンスを指す。

コプレーナインピーダンス：電子コプレーナインピーダンスは、信号線がGND／VCC（信号線が両側のGND／VCCに等しい）間で伝送されるときに測定されるインピーダンスを指す。

インピーダンス制御のためには、PCBの配線で信号を伝送する場合、配線長が信号波長の1／7に近ければ、このときの配線は信号伝送線路となり、通常の信号伝送線路はインピーダンスチョークダウンする必要がある。pcbが製造されるとき，顧客の要求に従ってインピーダンスを管理し制御する必要があるかどうか投票する必要がある。顧客がある線幅のためにインピーダンス制御を必要とする場合、生産の間、ライン幅のインピーダンスを管理し、制御する必要がある。高精度高周波回路基板

試作の最終的な結果は 多層高周波混合圧力回路板 コスト削減の1つ以上の要因に基づいています, 増加した座屈強さ, 電磁干渉抑制. それは適切であると考えられなければならず、プレスプロセス中の天然樹脂の流れを使用しなければならない. スムーズな媒体外観を持つ高性能高周波プリプレグとFR‐4基板. そのような状況で, プレス加工中の製品の付着を制御するより大きなリスクがある. 高周波回路基板の実験は、FR - 4材料の選択などの主要技術の使用を示している, 板の端部の球形流動接着剤バッフルブロックの事前設定, 圧力除去材料の応用, また，圧力パラメータ制御システムのような主要技術の使用により，混合材料間の接着性が良好であることがわかった, そして、回路基板の信頼性はテスト後に異常ではない. 材料 高周波回路基板電子コミュニケーション製品のsは本当に良い選択です.