Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
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Introduzione della linea sottile del circuito stampato multistrato
Con il rapido sviluppo della tecnologia dell'informazione elettronica, tutti i campi delle comunicazioni, assistenza medica, controllo industriale, servizi di stoccaggio, aerospaziale e consumo personale sono entrati anche nell'era di grande sviluppo. Le aziende a monte e a valle dell'industria elettronica si sforzano costantemente di migliorare le loro capacità tecniche per rispondere ai clienti in vari campi. La domanda a beneficio dell'aumento. Poiché i prodotti elettronici continuano a svilupparsi verso la miniaturizzazione, l'alta densità e lo sviluppo ad alta velocità, i requisiti per i prodotti PCB multistrato stanno diventando sempre più severi.1. La tendenza di sviluppo delle linee fineI prodotti PCB multistrato hanno usi diversi e diversi livelli di domanda di linee sottili. Aviazione, prodotti medici e altri perseguono l'alta affidabilità, con rame spesso, linee ampie e cuscinetti di grandi dimensioni. Il design generale della linea è superiore a 4mil e i prodotti di consumo perseguono l'alta affidabilità. Le funzioni sono complesse e diversificate e i requisiti di affidabilità non sono elevati. Lo spessore del rame è sottile e il circuito è fine. Il design generale del circuito è compreso tra 0.05mm e 0.075mm. Il numero di strati di questo circuito è generalmente schede multistrato ad alta densità, mentre i prodotti di comunicazione sono da qualche parte nel mezzo. I prodotti portapacchi sono portatori di componenti IC e la loro densità di linea deve soddisfare le esigenze degli imballaggi IC e i requisiti di densità della linea vanno da pochi micron a decine di micron.
2. fattori che influenzano l'elaborazione di linee sottili sul circuito stampato multistrato (produzione grafica) Tecnologia di produzione grafica, tra cui resistenza all'adesione del film, macchina di esposizione. Selezione di film di resistenza: Ci sono due processi principali per la produzione di modelli di strati interni: film secco e film bagnato. Lo spessore del film bagnato è sottile, il tempo di esposizione è breve e la risoluzione di 0,05 mm / 0,05 mm può essere raggiunta, ma è altamente influenzato dall'ambiente e dal funzionamento. Graffi e piccole polveri possono causare l'apertura dello spazio. Allo stesso tempo, il rivestimento del film bagnato e il tempo di cottura sono lunghi, che non è adatto per l'elaborazione del campione. Rispetto al film bagnato, il film asciutto ha uno spessore più spesso, ma ha una migliore uniformità e qualità stabile. Può anche soddisfare la risoluzione di 0.05mm/0.05mm. Allo stato attuale, la maggior parte delle fabbriche utilizza il film umido per elaborare grandi quantità di prodotti della linea spessa e l'elaborazione del film secco è principalmente utilizzata per le linee sottili.3. Fattori che influenzano l'elaborazione di linee sottili su circuiti stampati multistrato (esposizione grafica) Esposizione grafica: L'esposizione è la chiave per influenzare le capacità grafiche, che è correlata all'ambiente clean room, al tipo di macchina di esposizione e alle capacità operative del personale. Le macchine di esposizione sono suddivise in luce parallela e luce diffusa a seconda del tipo di sorgente luminosa. La luce parallela ha distribuzione uniforme dell'energia e alta risoluzione, ma il costo di utilizzo è anche alto. Per garantire la capacità di lavorazione delle linee sottili, è necessaria una macchina per l'esposizione parallela alla luce. Secondo il modo di funzionamento, è diviso in manuale, semi-automatico e automatico. La macchina automatica dell'esposizione ha alta precisione di allineamento, forte capacità di aspirazione, bassa frequenza di pulizia del film e bassi requisiti operativi per i dipendenti. Al fine di garantire la resa e la capacità del prodotto, la macchina di esposizione automatica dovrebbe essere utilizzata. .
4. fattori che influenzano la lavorazione dei circuiti stampati multistrato a grana fine (tecnologia di placcatura) Lo spessore del rame da incidere è un fattore chiave che influisce sulla capacità di elaborazione delle linee sottili e la capacità di galvanizzazione spesso determina lo spessore del rame da incidere. L'abilità galvanica comprende principalmente l'abilità profonda della placcatura e l'uniformità dello spessore del rame. Attualmente, le apparecchiature di galvanizzazione nell'industria sono principalmente divise in galvanizzazione verticale (galvanizzazione longmen), galvanizzazione continua verticale (VCP) e galvanizzazione orizzontale secondo i metodi di galvanizzazione. Tra loro, l'abilità galvanica verticale è buona e l'uniformità galvanica orizzontale VCP è buona. Pertanto, al fine di rendere la qualità dei circuiti stampati fini e densi più stabile, è meglio utilizzare apparecchiature di galvanizzazione a livello VCP. 5. fattori che influenzano l'elaborazione di linee sottili sui circuiti stampati multistrato (tecnologia di incisione) Metodo di processo: Il processo di incisione è principalmente diviso in metodo sottrattivo, metodo semi-additivo e metodo full-additivo. Tra questi, il processo di mascheramento (metodo sottrattivo) e il processo di disegno elettrico (una sorta di metodo semi-additivo) sono utilizzati principalmente nella lavorazione ordinaria del PCB. Rispetto al processo di mascheramento, lo spessore del rame richiesto per essere inciso nel processo di modellazione è più sottile, ma il processo di modellazione è influenzato dalla distribuzione del modello e alcuni prodotti hanno scarsa uniformità di galvanizzazione e un processo più lungo. Il miglioramento dei costi e dell'efficienza si basa generalmente sul processo di mascheramento. Questa società limitata è un produttore professionale di circuiti stampati multistrato PCB ad alta precisione.
