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Dal sondaggio, ci sono molte esplosioni PCB. Questo è uno dei difetti di affidabilità di qualità più comuni. Le cause sono relativamente complesse e diverse. Nel processo di saldatura di prodotti elettronici, maggiore è la probabilità di esplosioni quando la temperatura di saldatura aumenta. .
La causa dello scoppio del bordo è principalmente dovuta all'insufficiente resistenza al calore del substrato o ad alcuni problemi nel processo di produzione, come l'alta temperatura di esercizio o il lungo tempo di riscaldamento.
Le ragioni principali dell'esplosione del laminato rivestito di rame sono le seguenti:
Guarnizione insufficiente del substrato
La polimerizzazione insufficiente del substrato riduce la resistenza al calore del substrato e il laminato rivestito di rame è incline a scoppiare quando il PCB viene elaborato o sottoposto a shock termico. La ragione della polimerizzazione insufficiente del substrato può essere la bassa temperatura di conservazione del calore del processo di laminazione e il tempo insufficiente di conservazione del calore, o la quantità di agente indurente può essere insufficiente.
Quando l'utente risponde al guasto della scheda, è possibile prima verificare e risolvere il metodo di guasto dai seguenti aspetti!
1. Il substrato assorbe l'umidità
Se il substrato non è ben conservato nel processo di stoccaggio, causerà al substrato di assorbire l'umidità e il rilascio di umidità durante il processo della scheda PCB può anche causare facilmente la rottura della scheda. La fabbrica di PCB dovrebbe riconfezionare il laminato rivestito di rame inutilizzato dopo l'apertura della confezione per ridurre l'assorbimento di umidità del substrato.
Per la pressatura dei circuiti stampati multistrato, dopo che il prepreg è stato estratto dalla base fredda, dovrebbe essere stabilizzato nell'ambiente climatizzato di cui sopra per 24 ore prima di poter essere tagliato e laminato con lo strato interno. Ci vuole un'ora dopo il completamento della laminazione L'interno viene inviato alla pressa per la pressatura per evitare che il prepreg assorba umidità a causa del punto di rugiada e di altri fattori, causando angoli bianchi, bolle, delaminazione e shock termico del prodotto laminato.
Dopo essere stata impilata e immessa nella pressa, l'aria può essere pompata prima e poi la pressa può essere chiusa, il che è molto buono per ridurre l'impatto dell'umidità sul prodotto.
2. Il substrato Tg è basso
Quando si utilizzano laminati rivestiti di rame con Tg relativamente basso per produrre circuiti stampati con requisiti di resistenza al calore relativamente elevati, perché la resistenza al calore del substrato è bassa, il problema dello scoppio della scheda è incline a verificarsi. Quando il substrato non è sufficientemente curato, anche il Tg del substrato diminuirà e il PCB Il processo di produzione della scheda è anche soggetto a scoppio o il colore del substrato diventa più scuro e giallo. Questa situazione si verifica spesso sui prodotti FR-4 ed è necessario considerare se utilizzare un laminato rivestito di rame con un Tg relativamente alto.
Nella prima produzione dei prodotti FR-4, è stata utilizzata solo resina epossidica con Tg di 135°C. Se il processo di produzione non è adatto (come selezione impropria dell'agente indurente, dosaggio insufficiente dell'agente indurente, bassa temperatura di isolamento durante la laminazione del prodotto, o tempo di isolamento insufficiente, ecc.), il substrato Tg è spesso solo di circa 130 gradi Celsius. Per soddisfare i requisiti degli utenti di PCB, il Tg di resina epossidica per uso generale può raggiungere 140 gradi Celsius. Quando gli utenti riferiscono che il processo PCB ha un problema con la scheda o il colore del substrato diventa più scuro e giallo, è possibile prendere in considerazione l'adozione di una resina epossidica Tg di livello superiore.
La situazione di cui sopra si riscontra spesso nei prodotti compositi CEM-1. Ad esempio, il prodotto CEM-1 ha una rottura nel processo PCB, o il colore del substrato diventa più scuro e giallo e appaiono "modelli di lombrichi". Questa situazione non è solo correlata al CEM-1 Oltre alla resistenza al calore del foglio adesivo FR-4 sulla superficie del prodotto, è più correlata alla resistenza al calore della formula resina del materiale del nucleo di carta. In questo momento, la formula della resina del materiale del nucleo di carta del prodotto CEM-1 dovrebbe essere migliorata. Lavora sodo sulla resistenza al calore.
Dopo anni di ricerca, l'autore ha migliorato la formula della resina del materiale del nucleo di carta CEM-1 e migliorato la sua resistenza al calore, migliorando notevolmente la resistenza al calore dei prodotti compositi CEM-1 e completamente risolto il problema della saldatura ad onda e della saldatura a riflusso. Scappamento del tempo e problemi di decolorazione.
3. L'influenza dell'inchiostro sul materiale di marcatura
Se l'inchiostro stampato sul materiale di marcatura è più spesso e viene posto sulla superficie che è a contatto con il foglio di rame, perché l'inchiostro e la resina sono incompatibili, l'adesione del foglio di rame può diminuire e il problema dello scoppio della piastra può verificarsi.
Il problema dell'esplosione del bordo può essere risolto dai tre metodi di cui sopra. Il processo di produzione della scheda PCB è fondamentalmente meccanizzazione automatica. È inevitabile che si verifichino problemi durante il processo produttivo. Questo ci richiede di controllare rigorosamente la qualità delle persone per produrre PCB qualificati. Piatto!
