PCB Tecnico - Introduzione al PCB Factory PCB Design Concetti correlati

Introduzione al PCB Design Company PCB Design Concetti correlati

Via:

Una volta selezionata una via nel design PCB, assicurati di gestire lo spazio tra esso e le entità circostanti, in particolare lo spazio tra le linee e le vie che sono facilmente trascurate negli strati medi e le vie. Se si tratta di instradamento automatico, è possibile selezionare la voce "on" nel sottomenu Via Minimiz8tion per risolverlo automaticamente. Maggiore è la capacità di carico della corrente richiesta, maggiore è la dimensione delle vie richieste, come le vie più grandi utilizzate per collegare lo strato di alimentazione e lo strato di terra ad altri strati.

Livello serigrafia:

Al fine di facilitare l'installazione e la manutenzione del circuito, il progetto PCB stampa i modelli di logo richiesti e i codici di testo sulle superfici superiori e inferiori della scheda stampata, come l'etichetta del componente e il valore nominale, la forma del profilo del componente e il logo del produttore, la data di produzione, ecc. Quando molti principianti progettano il contenuto pertinente dello strato serigrafico, Prestano attenzione solo alla posizione ordinata e bella dei simboli di testo, ignorando l'effettivo effetto PCB. Sulla scheda stampata che hanno progettato, i caratteri sono stati bloccati dal componente o invasi l'area di saldatura e cancellati, e alcuni dei componenti sono stati contrassegnati sui componenti adiacenti. Tali vari disegni porteranno molto all'assemblaggio e alla manutenzione. scomodo. Il principio corretto per il layout dei caratteri sullo strato serigrafico è: "nessuna ambiguità, punti a colpo d'occhio, belli e generosi".

Pacchetto SMD:

Ci sono un gran numero di pacchetti SMD nella libreria di pacchetti Protel software di progettazione PCB, cioè dispositivi di saldatura superficiale. La caratteristica più grande di questo tipo di dispositivo, oltre alle sue dimensioni ridotte, è la distribuzione unilaterale dei fori dei pin. Pertanto, quando si sceglie questo tipo di dispositivo, è necessario definire la superficie del dispositivo per evitare "perni mancanti (Plns mancanti)". Inoltre, le annotazioni testuali pertinenti di questo tipo di componente possono essere posizionate solo lungo la superficie in cui si trova il componente.

Area di riempimento:

Area riempita simile a griglia (piano esterno) e area riempita (riempimento)

Proprio come i nomi dei due, l'area riempita di rete è quella di elaborare una grande area di foglio di rame in una rete, e l'area riempita mantiene solo il foglio di rame intatto. I principianti spesso non riescono a vedere la differenza tra i due sul computer nel processo di progettazione, infatti, fintanto che si ingrandisce, si può vedere a colpo d'occhio. È proprio perché non è facile vedere la differenza tra i due in tempi normali, quindi quando lo si utilizza, è ancora più negligente distinguere tra i due. Va sottolineato che il primo ha un forte effetto di sopprimere le interferenze ad alta frequenza nelle caratteristiche del circuito ed è adatto alle esigenze. Luoghi pieni di grandi aree, specialmente quando alcune aree sono utilizzate come aree schermate, aree divisorie o linee elettriche ad alta corrente sono particolarmente adatti. Quest'ultimo è utilizzato principalmente in luoghi in cui è richiesta una piccola area come estremità di linea generale o aree di tornitura.

Pad:

Il pad è il concetto più frequentemente contattato e più importante nella progettazione di PCB, ma i principianti tendono a ignorare la sua selezione e modifica e utilizzare pad circolari nel design. La selezione del tipo di pad del componente dovrebbe considerare in modo completo la forma, le dimensioni, il layout, le condizioni di vibrazione e riscaldamento e la direzione della forza del componente. Protel fornisce una serie di pad di diverse dimensioni e forme nella libreria di pacchetti, come pad rotondi, quadrati, ottagonali, rotondi e di posizionamento, ma a volte questo non è sufficiente e deve essere modificato da soli. Ad esempio, per i cuscinetti che generano calore, sono sottoposti a maggiore stress e sono correnti, possono essere progettati in una "forma a goccia". Nel design familiare del pin pad del trasformatore di uscita della linea PCB TV a colori, molti produttori sono solo in questa forma.

In generale, oltre a quanto sopra, i seguenti principi dovrebbero essere considerati quando si modifica il pad da soli:

(1) Quando la lunghezza della forma è incoerente, la differenza tra la larghezza del filo e la lunghezza laterale specifica del pad non dovrebbe essere troppo grande;

(2) è spesso necessario utilizzare cuscinetti asimmetrici con lunghezza asimmetrica quando si collega tra gli angoli di piombo dei componenti;

(3) La dimensione di ogni foro del cuscinetto del componente deve essere modificata e determinata separatamente in base allo spessore del perno del componente. Il principio è che la dimensione del foro è da 0,2 a 0,4 mm più grande del diametro del perno.

Vari tipi di membrane:

Questi film non sono solo indispensabili nel processo di produzione del PCB, ma anche una condizione necessaria per la saldatura dei componenti. Secondo la posizione e la funzione della "membrana", la "membrana" può essere divisa in superficie componente (o superficie di saldatura) maschera di saldatura (TOP o Bottom) e superficie componente (o superficie di saldatura) maschera di saldatura (TOP o BottomPaste Mask). Come suggerisce il nome, il film di saldatura è un film che viene applicato al pad per migliorare la saldabilità, cioè le macchie rotonde di colore chiaro sulla scheda verde che sono leggermente più grandi del pad. La situazione della maschera di saldatura è esattamente l'opposto, per adattare il bordo finito alla saldatura ad onda e ad altri metodi di saldatura, è necessario che il foglio di rame al non pad sul bordo non possa essere stagnato. Pertanto, uno strato di vernice deve essere applicato su tutte le parti diverse dal pad per evitare che lo stagno venga applicato a queste parti. Si può vedere che questi due tipi di membrane sono in una relazione complementare. Da questa discussione, non è difficile determinare le impostazioni di elementi come "solder Mask En1argement" nel menu.

La linea volante ha due significati:

La connessione di rete simile a banda di gomma utilizzata per l'osservazione durante il routing automatico della progettazione PCB. Dopo aver importato i componenti attraverso la tabella di rete e aver effettuato un layout preliminare, è possibile utilizzare il comando Mostra per visualizzare lo stato crossover della connessione di rete sotto il layout. Regolare la posizione del componente per ridurre al minimo questo crossover per ottenere la velocità di routing automatica massima. Questo passo è molto importante. Inoltre, dopo il completamento del cablaggio automatico, quali reti non sono ancora state implementate, è anche possibile utilizzare questa funzione per scoprire. Dopo aver trovato la rete non collegata, può essere compensata manualmente. Se non può essere compensato, viene utilizzato il secondo significato di "linea volante", che è quello di collegare queste reti con fili sulla futura scheda stampata. Se il circuito stampato è prodotto in una linea automatica su larga scala, questo cavo volante può essere progettato come elemento di resistenza con un valore di resistenza di 0 ohm e una spaziatura uniforme del pad.