PCB Tecnico - Il processo di trattamento delle acque reflue del circuito stampato

La concentrazione di acque reflue di pulizia a bassa concentrazione e di liquidi di scarto ad alta concentrazione scaricati dagli impianti di produzione di PCB sono molto diversi e anche i metodi di trattamento corrispondenti sono molto diversi. Pertanto, il trattamento terminale del tubo delle acque reflue del circuito stampato, la raccolta delle prime acque reflue e il trattamento separato di diverse proprietà evitano interferenze reciproche e aumentano la difficoltà del trattamento delle acque reflue del circuito stampato.

Le acque reflue prodotte dalla fabbrica di cartone stampato sono molto grandi e i principali componenti di inquinamento sono COD e metalli pesanti. In passato, il mio paese di solito usava il metodo della precipitazione chimica della coagulazione dei metalli pesanti per formare pennacchi di idrossido con la liscivia, e poi separati e rimossi dalla precipitazione. Tuttavia, è difficile da maneggiare perché contiene componenti chelanti come EDTA e ammoniaca.

1. Raccolta e classificazione delle acque reflue del circuito stampato

a. Raccogliere separatamente le acque reflue e i rifiuti liquidi

La maggior parte delle acque reflue di processo proviene dallo scarico continuo di acqua pulita da varie unità. La concentrazione di inquinanti nelle acque reflue è bassa e il liquido residuo viene scaricato in lotti su base regolare e la concentrazione di inquinanti è elevata. Al fine di evitare l'improvviso aumento del carico causato dallo scarico delle acque reflue nel sistema di trattamento delle acque reflue, è necessario trattare ogni liquido di scarto in base alle sue proprietà, raccolta separata e pretrattamento, e quindi scaricarlo nel sistema di trattamento delle acque reflue in modo continuo e quantitativo.

b. Interpretare le acque reflue e i liquidi di scarto secondo la natura di esso

(1) Spazzolatura e sabbiatura acque reflue Le acque reflue contengono una grande quantità di polvere di rame, quindi la polvere di rame dovrebbe essere separata e riciclata durante il processo di trattamento e il liquido separato dovrebbe essere aggiunto alle acque reflue pulite generali per il trattamento.

(2) Liquido residuo acido Raccogliere il liquido residuo di acidi concentrati e metalli pesanti inquinanti per mantenere stabile la qualità dell'acqua del sistema di trattamento ed evitare frequenti cambiamenti nel dosaggio dell'agente di trattamento.

(3) Deinking, sviluppo, liquido alcalino concentrato di vernice verde liquido di scarto della vernice La concentrazione COD del liquido di rimozione dell'inchiostro, sviluppo e rifiuti di vernice verde è molto alta e l'agglomerazione si verifica in forti condizioni acide, quindi dovrebbe essere raccolta separatamente, trattata prima e poi incorporata nel sistema di trattamento biologico delle acque reflue. Il liquido di scarto alcalino concentrato proviene generalmente dallo sgrassamento, la quantità di acqua è piccola e il COD è molto alto, quindi è anche incorporato.

L'incisione, la spogliatura dello stagno, la placcatura in oro e i liquidi di scarto MEK possono essere generalmente riciclati fuori dalla fabbrica, quindi dovrebbero essere raccolti separatamente.

2. Trattamento delle acque reflue del circuito stampato

a. Metodo a film secco organico: Aggiungere FeCl 3 alle acque reflue, regolare il pH a 2 con acido cloridrico diluito (aggiungere lentamente HCL), quindi regolare lentamente il pH a 7 con CaCO 3). Quindi la soluzione trattata viene mescolata con acque reflue organiche ordinarie per il trattamento. Il meccanismo è: neutralizzare alcune cariche organiche caricate negativamente nelle acque reflue di precipitazione con Fe3+ ad alta carica, regolare PE a 2 con acido cloridrico diluito, in modo che la materia organica nelle acque reflue non sia neutralizzata dalla carica e acidificare la materia organica precipitata per formare un film secco. L'effetto precipitante di CaCO 3 sulle particelle sospese nelle acque reflue è simile a quello del coagulante.

b. Processo Fenton: Dopo il trattamento di acidificazione delle acque reflue organiche ad alta concentrazione, rimuovere la pellicola secca, regolare il pH a 4â¤5, aggiungere il reagente Fenton per ossidare alcuni organici nelle acque reflue, aggiungere Na2S03 dopo la reazione o regolare il pH a 7 â¤10, ottenere H20 in eccesso. Dopo che il liquido di pretrattamento è miscelato con acque reflue organiche generali, viene trattato insieme alle acque reflue organiche generali. Il meccanismo di reazione è il seguente:

Fe2+H 202-Fe3+OH-+OH

Fe3+H 202 Fe2+>+OOH+.h

Metodo UV-Fenton: Questo metodo è simile al metodo separato Fenton, ma l'aggiunta di luce ultravioletta nel processo promuove la generazione di idrogeno OH e radicali di ossigeno sempre più veloci, accelerando così la reazione di ossidazione. Il vantaggio del metodo è che l'idrogeno OH e i radicali dell'ossigeno prodotti dalla luce ultravioletta superano di gran lunga il semplice metodo Fenton, che accorcia il tempo di reazione, quindi la reazione di ossidazione è più approfondita.

Processo UV-H 202: regolare il pH delle acque reflue all'acidità, irradiare l'H2O2 aggiunto nel sistema di reazione con luce ultravioletta, generare OH e radicali liberi dell'ossigeno, ossidare la materia organica nelle acque reflue, riducendo così il COD, il meccanismo di reazione è H 202 + HV -20H, dopo di che, l'effetto ossidativo dei radicali liberi dell'idrogeno e dell'ossigeno 0H sulla materia organica nelle acque reflue è lo stesso di cui sopra. Nel trattamento delle acque reflue organiche ad alta concentrazione, si raccomanda che il trattamento di acidificazione delle acque reflue possa ridurre il carico post-trattamento. A causa dell'acidificazione, verrà prodotta una grande quantità di film secco di scarto con alta viscosità. Se non viene trattato in tempo, aderirà alla parete del serbatoio di trattamento, non importa che tipo di metodo chimico, non può essere trattato dopo molto tempo.