Cause e metodi di miglioramento dei circuiti aperti in circuiti stampati multistrato PCB
La ragione del circuito aperto del circuito stampato multistrato PCB e del metodo di miglioramento. Perché il circuito è aperto? Come migliorare? Circuito aperto e cortocircuito sono problemi quasi giornalieri incontrati dai produttori di circuiti stampati multistrato PCB. Questi problemi sono stati afflitti dal personale della produzione e della gestione della qualità. I problemi causati da quantità insufficiente di merci (come rifornimento, ritardo nella consegna e reclami dei clienti) sono relativamente difficili da risolvere. Ho più di 10 anni di esperienza lavorativa nella produzione di circuiti stampati, principalmente impegnato nella gestione della produzione, gestione della qualità, gestione dei processi e controllo dei costi. Abbiamo accumulato una certa esperienza nel miglioramento del circuito aperto e del cortocircuito del circuito stampato. Ora abbiamo scritto un riassunto della discussione sulla produzione di circuiti stampati. Spero che possa essere utilizzato come riferimento per i colleghi impegnati nella produzione e nella gestione della qualità. Prima di tutto, l'Electronics Co., Ltd. ha riassunto le ragioni principali per il circuito aperto di alcuni circuiti stampati multistrato come segue:Le ragioni del fenomeno di cui sopra e i metodi di miglioramento sono i seguenti:substrato di esposizione: 1. Ci sono graffi prima che il bordo di cablaggio laminato rivestito di rame venga memorizzato. 2. Il bordo rivestito di rame è stato graffiato durante il processo di punzonatura. 3. Il laminato rivestito di rame è stato graffiato durante il trasporto. 4. Durante il processo di perforazione, il bordo composito di rame è stato graffiato dalla punta del trapano. 5. Il foglio di rame sulla superficie del circuito stampato multistrato PCB è graffiato quando passa attraverso la macchina orizzontale. 6. Quando il foglio di rame è impilato dopo affondamento, la superficie è danneggiata a causa di funzionamento improprio.
Migliorare i metodi: 1. IQC deve effettuare controlli a campione prima di entrare nel magazzino per verificare se ci sono graffi sulla superficie del pannello rivestito in rame. In tal caso, contattare il fornitore in tempo e affrontarlo in base alla situazione reale. 2. graffi causati dall'affondamento del piatto di rame o dall'operazione impropria di impilamento dopo placcatura: Quando i piatti sono impilati insieme dopo affondamento e placcatura, il peso non è piccolo. Quando si posa la tavola, l'angolo della tavola è verso il basso e c'è accelerazione gravitazionale, che forma un forte impatto sulla superficie della tavola, causando graffi sulla superficie della tavola e esponendo il substrato. 3. La piastra metallica è stata graffiata durante il trasporto: Quando si muove, la trasmissione ha sollevato troppe piastre alla volta e il peso era troppo grande. Quando si muove, la tavola non viene sollevata, ma trascinata con la tendenza, causando attrito tra gli angoli e la superficie della tavola e graffiando la superficie della tavola. Quando la scheda viene messa giù, la superficie della scheda PCB viene graffiata a causa dell'attrito tra i circuiti stampati. 4. Il bordo rivestito di rame è stato graffiato durante il processo di spillatura. La ragione principale è che ci sono oggetti duri e taglienti sulla superficie del tavolo di lavoro della maschiatrice. Quando colpito, la piastra rivestita di rame e gli oggetti taglienti vengono graffiati per formare un substrato esposto. Pertanto, prima di spillare, la superficie del banco di lavoro deve essere accuratamente pulita per garantire che la superficie del banco di lavoro non sia oggetti duri e taglienti. 5. Durante la perforazione, la piastra rivestita di rame è stata graffiata dalla punta del trapano. La ragione principale è che il morsetto del mandrino è usurato o alcuni detriti nel morsetto non sono puliti, la prova PCB non può tenere saldamente il trapano, il trapano non può raggiungere la parte superiore, che è inferiore alla lunghezza del set di trapano e l'altezza aumentata durante il processo di perforazione non è sufficiente. Quando la macchina si muove In questo momento, la punta del trapano pulisce il foglio di rame per formare un substrato esposto. Risposta: Il dispositivo può essere sostituito dal numero di record del dispositivo o dal grado di usura del dispositivo. Pulire regolarmente gli apparecchi secondo le procedure operative per garantire che non ci siano impurità negli apparecchi. 6. La produzione del bordo morbido e duro di FPC sarà graffiata quando passa attraverso la macchina orizzontale. Il deflettore del grinder a volte colpisce la superficie del deflettore. I bordi del deflettore sono solitamente irregolari e gli oggetti appuntiti vengono sollevati. La superficie del deflettore è stata graffiata mentre passava attraverso la piastra. Albero motore in acciaio inox. A causa del danno di oggetti taglienti, la superficie della piastra di rame viene graffiata ed esposta quando passa attraverso la piastra.