Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
Uno: linea
In altre parole, se la larghezza della linea inferiore a 6 milioni non può essere prodotta, se le condizioni di progettazione lo consentono, maggiore è la larghezza della linea, migliore è, maggiore è la larghezza della linea, migliore è la produzione in fabbrica di PCB, maggiore è la resa, la routine generale di progettazione è di circa 1.000 Se questo è molto importante, il design deve essere considerato
Lunghezza minima della linea: 6mil (0,153mm). La distanza minima della linea è la linea di spaziatura e la distanza tra la linea e il pad. Dal punto di vista della produzione, non è inferiore a 6 mil. Più grande è meglio, è generalmente entro 10 mil. Naturalmente, è la condizione di progettazione. Più grande, meglio è, questo è molto importante. La progettazione deve essere considerata
La spaziatura di linea della tabella della coppia di linee è 0.508mm (20mil)
Due: fori passanti (chiamati solitamente fori conduttivi)
Apertura minima: 0,3 mm (12 milioni)
L'apertura minima del foro passante (VIA) non è inferiore a 0,3 mm (12mil), e il pad singolo lato non può essere inferiore a 6 mil (0,153mm), preferibilmente superiore a 8 mil (0,2 mm). Il limite massimo (vedi Figura 3) è importante, il design deve essere considerato
La distanza del foro (bordo del foro al bordo del foro) di ogni foro via (VIA) non può essere inferiore a: 6mil è preferibilmente maggiore di 8mil. Questo è molto importante e deve essere considerato nella progettazione
La distanza tra il pad PCB e la linea di stampaggio è 0.508mm (20mil)
Spaziatura dei fori:
NPTH (nessun anello di saldatura): la compensazione del foro è 0.15MM, la linea posteriore è sopra 0.2MM
PTH (con anello di saldatura): linea di distanza posteriore 0.15MM di riparazione del foro più di 0.3MM
Spaziatura dei fori:
PTH (con anello di saldatura): foro a foro sopra 0.45MM, compensazione posteriore del foro 0.15MM
Foro NPTH: dopo 0.2MM o superiore tra il foro e il foro, la compensazione del foro è 0.15MM
VIA: leggermente distanziata
Tre: PAD PAD (chiamato solitamente foro di inserimento (PTH))
La dimensione del foro di inserimento dipende dal componente, ma deve essere più grande del perno del componente. Si consiglia di essere almeno 0,2 mm o più grande, cioè 0,6 pin componente. Devi progettare almeno 0,8. Per evitare che le tolleranze di lavorazione ne rendano difficile l'inserimento,
Il lato singolo dell'anello esterno del cuscinetto del foro di inserimento (PTH) non può essere inferiore a 0.2mm (8mil), naturalmente, più grande è meglio (come mostrato nella figura 2 ingresso della saldatura). Questo è molto importante e deve essere considerato nella progettazione
La distanza del foro (bordo del foro al bordo del foro) del foro plug-in (PTH) non può essere inferiore a: 0,3 mm, naturalmente, maggiore è il meglio (come mostrato nella figura 3), questo è molto importante e il design deve essere considerato
La distanza dal pad al tavolo è di 0.508mm (20mil)
Altre considerazioni.
La forma della scheda PCB (come il telaio della scheda, lo slot, V-CUT) deve essere posizionata nello strato KEEPOUT o nello strato meccanico e non può essere posizionata in altri strati, come lo strato serigrafico e lo strato metallico. Tutte le scanalature o i fori che devono essere formati meccanicamente devono essere posizionati su uno strato il più possibile per evitare perdite o fori.
Se la forma dello strato meccanico del PCB e dello strato KEEPOUT sono incoerenti, specificare che oltre alla forma da dare forma efficace, se c'è una scanalatura interna e la forma esterna della scanalatura interna si interseca, Lo strato meccanico delle scanalature e dei fori dello strato KEEP OUT e lo strato meccanico dello strato KEEP OUT e i gong non perdite progettati nello strato KEEP OUT sono solitamente realizzati secondo il PCB senza rame (il rame deve essere rimosso quando si fa il Filin). I fori metallici devono essere lavorati, si prega di Nota Speciale.
Se si desidera fare un foro scanalato metallizzato, il metodo più affidabile è quello di mettere insieme più pad, quindi questo approccio non andrà male
Si prega di prestare particolare attenzione a se è necessario fare smussatura diagonale quando si ordinano tavole di dito dorate.
Per i file GERBER, si prega di controllare se c'è un piccolo fenomeno di layer nei file, di solito il nostro dipartimento produrrà direttamente secondo i file THE GERBER.
