PCB Tecnico - Requisiti di processo per la lavorazione dei PCB

Requisiti di processo per la lavorazione del PCB L'elaborazione del PCB ha metodi diversi e le materie prime per l'elaborazione del PCB sono decine di migliaia e ci sono diverse procedure di elaborazione corrispondenti a loro e ci saranno differenze nell'ordine quando lo stesso materiale viene elaborato con lo stesso metodo. Quindi per i produttori professionali di elaborazione PCB, quali sono i requisiti tecnologici per l'elaborazione PCB con molti metodi di elaborazione?

Requisiti di processo per la lavorazione dei PCB

1. Numero

Dopo che l'elaborazione PCB è completata, dovrebbe essere numerata immediatamente. Per evitare che i segni si perdano durante la lavorazione e la pulizia, un numero uniforme deve essere chiaramente scritto su entrambi i lati della tavola con una penna marcatore. Per comodità di gestione futura, questo numero dovrebbe essere mantenuto per sempre.

In secondo luogo, il posizionamento corretto

Al fine di rendere gli urti e i graffi sulla superficie dei componenti il meno possibile, durante il processo di elaborazione, trasporto e conservazione del PCB, è necessario prestare attenzione a prevenire urti e le schede devono essere separate e impilate per evitare contatti l'un l'altro, in modo che le schede PCB siano danneggiate a vicenda.

In terzo luogo, il processo di finitura dell'elaborazione PCB

Dopo che il PCB è stato elaborato e testato, è necessario finire l'intera scheda, compresa la rimozione degli elementi estranei sulla superficie come perni eccessivamente alti e residui metallici; abbellire il PCB finito dopo l'elaborazione, se possibile Nascondere la linea di volo anteriore; per la linea di volo posteriore, è meglio prendere scorciatoie; mentre i giunti di saldatura e le linee volanti più lunghe dovrebbero essere coperti e fissati con il minor numero di colla di vetro, in modo che non siano influenzati L'esterno è bello. Perché per i produttori di prima classe di elaborazione PCB, sia internamente che esternamente sono altrettanto importanti; Pertanto, i loghi ridondanti devono essere rimossi, il colore deve essere coerente e il PCB deve essere mantenuto pulito. Se lo sporco è macchiato, utilizzare un pennello o Pulire con batuffoli di cotone.

Dopo che ogni pezzo di PCB è stato elaborato, deve passare attraverso noiosi lavori di finitura prima di poter essere imballato e il prodotto finito ottenuto da ogni consumatore ha attraversato innumerevoli processi e non possono esserci errori. Ogni produttore onesto e affidabile di elaborazione PCB implementa rigorosamente il processo di cui sopra e si sforza costantemente per la perfezione, solo per essere più professionale per se stesso e solo per portare prodotti di elaborazione PCB più convenienti ai consumatori che si fidano di esso. Attualmente, il paese ha requisiti sempre più elevati per la protezione ambientale e maggiori sforzi nella governance dei collegamenti. Questa è una sfida ma anche un'opportunità per le fabbriche di PCB. Se la fabbrica di PCB è determinata a risolvere il problema dell'inquinamento ambientale, i prodotti del circuito stampato flessibile FPC possono essere in prima linea sul mercato e la fabbrica di PCB può avere l'opportunità di svilupparsi di nuovo. L'era di Internet ha rotto il modello di marketing tradizionale e un gran numero di risorse sono state raccolte nella massima misura attraverso Internet, che ha anche accelerato la velocità di sviluppo dei circuiti stampati flessibili FPC, e poi, mentre la velocità di sviluppo accelera, i problemi ambientali continueranno ad apparire nelle fabbriche di PCB. Davanti a lui. Tuttavia, con lo sviluppo di Internet, anche la protezione dell'ambiente e l'informazione ambientale sono stati sviluppati a grandi passi. I data center di informazione ambientale e gli appalti elettronici verdi vengono gradualmente applicati ai campi di produzione e di funzionamento effettivi.