PCB Tecnico - Perché le schede PCB devono essere rivestite di rame?

Rivestito di rame significa coprire l'area senza cablaggio sulla scheda PCB con foglio di rame e collegarlo al filo di terra per aumentare l'area del filo di terra, ridurre l'area del ciclo, ridurre la caduta di tensione e migliorare l'efficienza energetica e la capacità anti-interferenza. Oltre a ridurre l'impedenza del filo di massa, il rivestimento in rame ha anche le funzioni di ridurre l'area della sezione trasversale del loop e migliorare il loop dello specchio di segnale. Pertanto, il processo di rivestimento in rame svolge un ruolo molto critico nel processo PCB. I loop a specchio incompleti e troncati o gli strati di rame posizionati in modo errato causano spesso nuove interferenze e influenzano negativamente l'uso del circuito stampato.

Flusso del processo di preparazione del substrato DPC

Struttura del substrato DPC

Confronto tra processo di rivestimento in rame e processo a pellicola spessa

progetto

Processo di rivestimento in rame

Processo a pellicola spessa

Composizione metallica del circuito conduttivo

Il filo di rame puro ha i vantaggi di prestazioni eccellenti, non facile da ossidare e non produrrà cambiamenti chimici nel tempo.

La lega di argento-palladio ha svantaggi come facile ossidazione, facile migrazione e scarsa stabilità.

La forza di legame del metallo e della ceramica

La forza di incollaggio nell'industria PCB può raggiungere 18-30 MPa e la forza di incollaggio del circuito ceramico Stone è di 45 MPa. La forza di legame è forte, non cadrà e le proprietà fisiche sono stabili.

La scarsa forza legante continuerà ad invecchiare con il passare del tempo di applicazione e la forza legante diventerà sempre peggiore.

Precisione della linea, planarità della superficie e stabilità

Utilizzando il metodo di incisione, il bordo della linea è pulito e non ha sbavature, molto fine e alta precisione. Lo spessore del rame del circuito ceramico della pietra è personalizzato tra 1μm e 1mm, e la larghezza della linea e il diametro della linea possono essere 20μm.

Utilizzando il metodo di stampa, il prodotto è relativamente ruvido e i bordi del circuito stampato sono inclini a sbavature e tacchetti. Lo spessore del rivestimento in rame è inferiore a 20μm e la larghezza minima della linea e il diametro della linea sono fino a 0,15 mm.

Precisione della posizione della linea

Utilizzando il metodo di esposizione e sviluppo, la precisione della posizione è molto alta.

Nella serigrafia, l'accuratezza sarà deviata man mano che la tensione dello schermo e i tempi di stampa aumentano.

Trattamento superficiale della linea

I processi di trattamento superficiale includono nichelatura, doratura, argentatura, OSP, ecc.

Lega argento-palladio.

Processo LAM e processo DPC

Nel processo LAM, la metallizzazione ceramica utilizza un raggio laser ad alta energia per dichiarare gli ioni ceramici e metallici, in modo che i due sono strettamente uniti per ottenere l'effetto di crescere insieme. Il rivestimento in rame con tecnologia LAM presenta i vantaggi dello spessore dello strato di rame controllabile e del facile controllo della precisione grafica. Lo spessore rivestito in rame dei circuiti ceramici Stoneon può essere personalizzato tra 1μm e 1mm secondo le esigenze del cliente e la larghezza della linea e il diametro della linea possono essere 20μm. Vale a dire, con l'applicazione e l'approfondimento della scienza e della tecnologia nel campo del laser, la tecnologia rivestita in rame nell'industria dei circuiti stampati può già raggiungere gli effetti dell'alta lega di strati ceramici e metallici e prestazioni eccellenti attraverso la tecnologia laser.

Nel processo DPC, viene utilizzato il processo di galvanizzazione. La metallizzazione ceramica utilizza generalmente un processo di sputtering per formare uno strato di adesione in cromo o titanio e uno strato di semi in rame sulla superficie ceramica. Lo strato di adesione può aumentare il circuito metallico. Lo strato di semi di rame agisce come uno strato conduttivo.