Tecnologia PCBA - Circa il principio del tester di funzione della toppa SMT

Sebbene una varietà di nuove tecnologie di ispezione emergano all'infinito, come AOI, ispezione a raggi X e test online delle proprietà elettriche basati su sonde volanti o letti ad aghi, ecc., possono effettivamente trovare vari difetti e guasti che si verificano durante il processo di assemblaggio SMT, ma non possono essere valutati. Se il sistema composto dall'intero circuito può funzionare normalmente. Il test funzionale può verificare se l'intero sistema può raggiungere gli obiettivi di progettazione. Prende l'unità sotto prova sul circuito stampato come corpo funzionale, fornisce segnali di ingresso ad esso e rileva i segnali di uscita secondo i requisiti di progettazione del corpo funzionale. Questo tipo di prova è quello di garantire che il circuito stampato possa funzionare normalmente secondo i requisiti di progettazione. Pertanto, con lo sviluppo di varie tecnologie avanzate di rilevamento, il test funzionale è ancora il metodo principale per rilevare e garantire la qualità funzionale finale dei prodotti. Il tester funzionale di solito comprende 3 unità: aggiungere stimolo, raccogliere risposta e valutare la risposta del componente testato in base alla risposta del componente standard. La maggior parte dei test funzionali ha procedure diagnostiche in grado di identificare e determinare i difetti. Il prezzo dei tester funzionali è relativamente costoso. Il test funzionale più semplice è quello di collegare il circuito di montaggio superficiale al circuito corrispondente del dispositivo e osservare lo stato operativo del dispositivo dopo l'accensione. Questo metodo è semplice e richiede meno investimenti, ma non può diagnosticare automaticamente i guasti.

1. Principio di prova funzionale

Il test funzionale è generalmente quello di testare la scheda in prova attraverso la sua interfaccia esterna. Il principio della prova è che l'apparecchiatura di prova stessa fornisce varie fonti di segnale di eccitazione, stimola la scheda sotto prova attraverso l'interfaccia e l'apparecchiatura di prova riceve il segnale di risposta della scheda sotto prova e risponde. Il segnale viene confrontato con il risultato atteso e infine la funzione viene giudicata. UUT è l'oggetto testato, che può essere una singola scheda o scheda madre; L'ingresso è il segnale di ingresso della scheda testata; L'uscita è il segnale di uscita della scheda testata; Lo stimolatore è la parte analogica, che fornisce alimentazione, numero di slot, orologio, segnale di controllo e stato per i segnali UUT, ecc. Il regolatore è la parte di controllo, che può essere una porta seriale, bus di espansione, ecc., utilizzato per controllare l'UUT; Il rivelatore è la parte di rilevazione, utilizzata per testare il segnale di uscita dell'UUT; L'apparecchio è un apparecchio flessibile, utilizzato per fissare l'UUT.

Elaborazione delle patch SMT 010

2, Caratteristiche della prova funzionale

La prova di funzione è principalmente per la produzione di massa. Il suo scopo è quello di testare la funzione hardware dall'interfaccia esterna della singola scheda, piuttosto che testare il giusto e sbagliato, buono e cattivo del design della singola scheda, tutti i rami del software e della singola scheda. Prestazioni complessive. Il prerequisito per il test di funzione è che la progettazione della scheda singola predefinita abbia successo, ma alcune schede singole sono danneggiate a causa di vari motivi durante il processo di produzione, con conseguente mancato funzionamento normale e il test di funzione può eliminare queste schede cattive. Il tester funzionale generalmente deve solo fare il connettore o il dispositivo corrispondente all'oggetto testato. Finché l'interfaccia esterna rimane invariata, il tester originale può essere utilizzato per la nuova scheda testata e solo il software deve essere aggiornato, quindi il tester funzionale La capacità di adattarsi ai cambiamenti della scheda testata è forte. Il tester di funzione simula generalmente l'intero ambiente della macchina, dopo aver permesso alla singola scheda di funzionare normalmente, testare i suoi segnali di ingresso e uscita, rilevare in modo completo la qualità del suo hardware e avere un'alta affidabilità della prova. Tuttavia, poiché il test viene eseguito all'interfaccia, la posizione del guasto è vaga e solo la qualità di alcune funzioni della scheda può essere giudicata. Se si desidera individuare un chip specifico, è necessaria un'ulteriore analisi.

Informazioni sul tester di funzione patch SMT

3. La differenza tra test funzionali e test online

Il sistema di test comprende generalmente un sistema di test online e un sistema di test funzionale. Il test online è generalmente per scoprire i difetti dei componenti e delle connessioni della scheda singola testata e lo scopo del test funzionale è quello di verificare se l'intera macchina o la scheda singola può funzionare normalmente e se i vari indicatori funzionali soddisfano i requisiti. Il sistema di test online e il sistema di test funzionale completano i punti di forza dell'altro e si completano a vicenda per completare congiuntamente le attività di test dei prodotti. Nel sistema di produzione, il bordo finito deve essere testato online. Le tavole finite sono invecchiate ad alta temperatura e poi messe in deposito dopo test funzionali. Prima della spedizione, ogni singola scheda deve passare attraverso la prova ambientale di tutta la macchina. In generale, è necessario determinare se utilizzare test online o test funzionali in base alla complessità, alla resa, all'output e alla maturità del prodotto. Per alcune schede con funzioni molto semplici, è generalmente possibile considerare solo l'utilizzo di test di funzionalità. Se il prodotto è più complesso, l'uscita è alta, la resa è alta e matura, sono necessarie sia attrezzature di prova online che attrezzature di prova funzionali. Indipendentemente dal fatto che sia stato sottoposto o meno a test online e test funzionali, il prodotto deve essere commissionato dall'intera macchina prima della spedizione per garantire le prestazioni dell'intera macchina.