Tecnologia PCBA - Tipo di cerotto adesivo e pasta saldante SMT

Tipo di adesivo patch: Nel processo di elaborazione patch smt, adesivi patch termoindurenti sono generalmente utilizzati per incollare componenti sul circuito stampato PCB. I materiali principali utilizzati sono resina epossidica, polipropilene, propionato nitrile e poliestere ecc. Gli adesivi patch comunemente usati sono adesivi patch epossidici e adesivi patch acrilici.

1. L'adesivo della toppa della resina epossidica e l'adesivo della toppa della resina epossidica sono gli adesivi della toppa più comunemente usati nell'elaborazione della toppa smt. I componenti principali sono resina epossidica, agente indurente, riempitivo e altri additivi, patch resina epossidica Il metodo di indurimento della colla dello strato è principalmente la polimerizzazione termica. La resina epossidica è un adesivo termoindurente ad alta viscosità, che può essere trasformato in forme liquide, pasta, film e polvere. L'adesivo termoindurente non si ammorbidirà dopo la polimerizzazione e non può ristabilire il collegamento di incollaggio. La termoindurimento può essere divisa in un componente e due componenti.

2. Adesivo acrilico patch. L'adesivo acrilico della toppa è un altro tipo importante di adesivo della toppa comunemente usato nella lavorazione della toppa smt. I suoi componenti includono principalmente resina acrilica, agente polimerico leggero e riempitivo e sono adesivi patch light-cured. Le resine acriliche sono anche adesivi termoindurenti, comunemente utilizzati come sistemi monocomponenti. È caratterizzato da prestazioni stabili, breve tempo di polimerizzazione e sufficiente indurimento, facile controllo delle condizioni di processo, condizioni di conservazione a temperatura ambiente e stoccaggio scuro, per un massimo di un anno, resistenza a singolo legame e proprietà elettriche non sono così elevate come il tipo epossidico.

Curare. Il metodo di polimerizzazione dell'adesivo include la polimerizzazione termica e la polimerizzazione della luce. Luce e calore dual polimering e polimerizzazione ad ultrasuoni, ecc., di cui la polimerizzazione della luce è raramente utilizzata da sola. Il graffio ultrasonico è solitamente utilizzato per adesivi che utilizzano agenti polimerici sigillati. I metodi di polimerizzazione più comunemente usati nel processo di elaborazione delle patch Smt includono principalmente polimerizzazione termica e polimerizzazione UV / termica.

1. polimerizzazione termica. polimerizzazione termica è comunemente usata in due forme: polimerizzazione termica intermittente del forno e polimerizzazione termica continua del forno infrarosso.

2. polimerizzazione UV/termica. Il sistema di polimerizzazione UV/termica utilizza sia metodi di irradiazione UV che di riscaldamento, che possono curare l'adesivo molto rapidamente su una linea di produzione continua.

Selezione di adesivo patch: Come selezionare l'adesivo patch appropriato per garantire il progresso regolare della produzione smt è il problema più preoccupato dei tecnologi di prodotti elettronici. La pratica abituale è quella di elencare gli indicatori di prestazione dell'adesivo patch, vedere la tabella e seguire la tabella In ogni articolo, gli adesivi patch selezionati vengono testati e confrontati e vengono selezionate buone varietà.

Come stampare la pasta salda SMT

Lo stagno nella saldatura forma una lega con il metallo base a causa delle reazioni metallurgiche durante il processo di saldatura, mentre il piombo difficilmente partecipa alla reazione al di sotto dei 300°C. Tuttavia, dopo aver aggiunto piombo allo stagno, si possono ottenere eccellenti caratteristiche che né stagno né piombo hanno, che si manifestano nei seguenti aspetti.

(1) Abbassare il punto di fusione e facilitare la saldatura. Il punto di fusione dello stagno è 231,9 gradi Celsius e il punto di fusione del piombo è 327,4 gradi Celsius. Entrambi sono più alti della temperatura di fusione della saldatura di 183 gradi Celsius. Se due leghe metalliche di stagno e piombo sono mescolate, il punto di fusione della lega è inferiore a quello dei due metalli, quindi saldatura Il processo è facile da usare.

(2) Migliorare le proprietà meccaniche. Grazie all'aggiunta di piombo, le proprietà meccaniche del metallo stagno-piombo, sia la resistenza alla trazione che la resistenza al taglio, sono più del doppio rispetto al suo singolo componente.

(3) Ridurre la tensione superficiale. La tensione superficiale della lega di stagno-piombo è inferiore a quella dello stagno puro, quindi è favorevole alla bagnatura della saldatura sulla superficie del metallo saldato.

(4) Antiossidante. L'aggiunta di piombo allo stagno può aumentare la resistenza all'ossidazione della saldatura e ridurre la quantità di ossidazione.