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Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Comprendere le cause dei difetti di stampa della pasta di saldatura SMT

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Tecnologia PCBA - Comprendere le cause dei difetti di stampa della pasta di saldatura SMT

Comprendere le cause dei difetti di stampa della pasta di saldatura SMT

2021-11-09
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Author:Downs

Nella produzione di PCB SMT, la stampa della pasta di saldatura è un passo chiave. Poiché la pasta di saldatura viene utilizzata per formare direttamente giunti di saldatura, la qualità della stampa della pasta di saldatura influenzerà le prestazioni e l'affidabilità dei componenti di montaggio superficiale. La stampa di pasta di saldatura di alta qualità garantisce giunti di saldatura e prodotti finali di alta qualità. Le statistiche mostrano che dal 60% al 90% dei difetti di saldatura sono legati a difetti di stampa della pasta di saldatura. Pertanto, è molto importante comprendere le cause dei difetti di stampa della pasta di saldatura.

L'analisi dei difetti di stampa della pasta di saldatura è elencata di seguito:

La forma irregolare della polvere di saldatura formata dalla polvere può facilmente bloccare i fori della rete d'acciaio. Ciò comporterà un netto declino dopo la stampa. Il riflusso causerà anche difetti nelle sfere di saldatura e nei ponti di cortocircuito.

Sferico è migliore, specialmente per la stampa QFP a passo fine.

Se la dimensione delle particelle è troppo piccola, il risultato sarà una scarsa adesione della pasta. Avrà un alto contenuto di ossigeno e causerà sfere di saldatura dopo il riflusso.

Per soddisfare i requisiti della saldatura QFP a passo fine, la dimensione delle particelle dovrebbe essere controllata a circa 25 ~ 45μm. Se la dimensione delle particelle richiesta è 25 ~ 30μm, dovrebbe essere utilizzato IC ultra-fine della pasta di saldatura-passo di meno di 20μm.

scheda pcb

Flux Flux contiene un agente tixotropico, che può far sì che la pasta di saldatura abbia caratteristiche di flusso pseudoplastico. Poiché la viscosità della pasta diminuisce quando passa attraverso il foro del modello, la pasta può essere applicata rapidamente al pad PCB. Quando la forza esterna si ferma, la viscosità recupererà per garantire che non si verifichi alcuna deformazione.

Il flusso nella pasta di saldatura dovrebbe essere controllato tra l'8% e il 15%. Il contenuto di flusso più basso comporterà un'eccessiva applicazione della pasta saldante. Al contrario, un elevato contenuto di flusso può comportare una quantità insufficiente di saldatura applicata.

2 Spessore del modello Se il modello è troppo spesso, il ponte di saldatura sarà cortocircuito.

Se il modello è troppo sottile, porterà a saldatura insufficiente.

Quando l'apertura del modello è troppo grande, può verificarsi un cortocircuito del ponte di saldatura.

Quando l'apertura dello stencil è troppo piccola, verrà applicata una pasta di saldatura insufficiente.

È meglio utilizzare un disegno circolare dell'apertura del modello. La sua dimensione dovrebbe essere leggermente più piccola della dimensione del pad PCB per prevenire i difetti di ponte durante il riflusso.

3 Parametri di stampa Velocità angolare della lama e pressione L'angolo della lama influisce sulla forza verticale esercitata sulla pasta di saldatura. Se l'angolo è troppo piccolo, la pasta di saldatura non verrà schiacciata nel foro del modello. L'angolo migliore della lama dovrebbe essere impostato a circa 45 a 60 gradi.

Maggiore è la velocità di stampa, minore è il tempo necessario per applicare la pasta di saldatura attraverso la superficie del foro dello stencil. Maggiore velocità di stampa si tradurrà in saldatura inadeguata.

La velocità dovrebbe essere controllata a circa 20~40mm/s.

Quando la pressione della lama è troppo piccola, impedirà che la pasta di saldatura venga applicata in modo pulito al modello.

Quando la pressione della lama è troppo alta, causerà la perdita di più pasta. La pressione della lama è solitamente impostata a circa 5N~15N/25mm.

4 Controllo dell'umidità PCB durante la stampa Se l'umidità PCB è troppo alta, l'acqua sotto la pasta di saldatura evapora rapidamente, causando la saldatura a spruzzare e produrre palle di saldatura.

Se il PCB è stato prodotto sei mesi fa, asciugarlo. La temperatura di essiccazione consigliata è di 125 gradi per 4 ore.

Se la pasta di saldatura viene applicata senza tempo di recupero della temperatura, il vapore acqueo nell'ambiente circostante si condensa e penetra nella pasta di saldatura; Questo farà schizzare la saldatura.

La pasta di saldatura deve essere conservata in frigorifero a 0-5 gradi Celsius.

Due o quattro ore prima dell'uso, mettere la pasta in un ambiente a temperatura ambiente.

Quanto sopra è l'analisi dei difetti di stampa della pasta di saldatura elencati nella lavorazione della patch smt per il vostro riferimento.