Con l'applicazione diffusa di SMT (tecnologia di montaggio superficiale) nei prodotti elettronici, l'attrezzatura chiave nella produzione di SMT-anche la macchina di posizionamento è stata rapidamente sviluppata, ma nell'uso della macchina di posizionamento, alcuni accadranno inevitabilmente Fault. Come eliminare questi difetti e garantire che la macchina sia nelle migliori condizioni di funzionamento è un compito importante nell'uso quotidiano e nella gestione della macchina di posizionamento. Di seguito vengono introdotti alcuni errori comuni e metodi di risoluzione dei problemi nell'uso quotidiano della macchina di posizionamento.
Errore di selezione dei componenti
I componenti sono estratti dalla confezione e dal nastro dalla testa di posizionamento mobile ad alta velocità e sono posizionati sul circuito stampato. Si verificheranno diversi fallimenti di assorbimento, come non essere prelevati e persi dopo essere stati prelevati. Questi guasti causeranno una grande quantità di perdita di componenti. Il cattivo prelievo dei componenti è solitamente causato dai seguenti motivi:
(1) La pressione negativa del vuoto è insufficiente. Quando il componente viene aspirato, la pressione negativa del vuoto dovrebbe essere superiore a 53,33kPa, in modo che ci sia abbastanza vuoto per aspirare il componente. Se la pressione negativa del vuoto è insufficiente, non sarà in grado di fornire sufficiente aspirazione per assorbire i componenti. Durante l'uso, controllare frequentemente la pressione negativa del vuoto e pulire regolarmente l'ugello di aspirazione. Allo stesso tempo, prestare attenzione all'inquinamento dell'elemento filtrante sottovuoto su ogni testa di posizionamento smt. La sua funzione è quella di filtrare la sorgente d'aria che raggiunge l'ugello di aspirazione e sostituire quelli neri inquinati per garantire il flusso d'aria sbloccato.
(2) L'ugello di aspirazione è usurato e l'ugello di aspirazione è deformato, bloccato o danneggiato, con conseguente insufficiente pressione dell'aria, con conseguente incapacità di assorbire i componenti. Pertanto, il grado di usura dell'ugello di aspirazione dovrebbe essere controllato regolarmente e quelli gravi dovrebbero essere sostituiti.
(3) L'influenza dell'alimentatore, l'alimentatore è mal alimentato (l'ingranaggio dell'alimentatore è danneggiato), il foro del nastro materiale non è bloccato sull'ingranaggio dell'alimentatore, ci sono oggetti estranei sotto l'alimentatore e il cerchio è usurato), con conseguente che il componente attrae bias, stand-up o non può assorbire i componenti, quindi dovrebbe essere controllato regolarmente e se si riscontrano problemi, dovrebbero essere affrontati in tempo
(4) L'influenza dell'altezza di aspirazione. L'altezza di aspirazione ideale è quando l'ugello di aspirazione tocca la superficie del componente e quindi lo preme giù di 0,05 mm. Se la profondità della pressione è troppo grande, il componente viene premuto nella mangiatoia e non può essere prelevato. materiale. Se l'aspirazione di un componente non è buona, l'altezza di aspirazione può essere regolata leggermente verso l'alto
(5) Problemi materiali in arrivo, alcuni produttori producono imballaggi dei componenti del chip con problemi di qualità, quali il grande errore del passo di perforazione, l'adesione eccessiva tra il nastro di carta e il film di plastica e la dimensione troppo piccola del fondo. Possibili motivi per non essere prelevati
Lancio
Il lancio si riferisce alla perdita di componenti nella posizione di posizionamento. Le ragioni principali sono le seguenti:
(1) Lo spessore del componente è impostato in modo errato. Se lo spessore del componente è sottile, ma il database è impostato più spesso, l'ugello verrà messo giù quando il componente non ha raggiunto la posizione del pad durante il posizionamento e il lavoro xy del PCB sarà fisso. La piattaforma si muove di nuovo ad alta velocità, causando parti volanti a causa dell'inerzia. Pertanto, lo spessore del componente deve essere impostato correttamente.
(2) Lo spessore del PCB è impostato in modo errato. Se lo spessore effettivo del PCB è sottile, ma il database è più spesso, i perni di supporto non saranno in grado di sollevare completamente il PCB durante il processo di produzione e il componente può essere messo giù prima di raggiungere la posizione del pad, che porta a lanciare materiali.
(3) Motivi del PCB
1) problemi del PCB stesso, la deformazione del PCB supera l'errore ammissibile dell'apparecchiatura,
2) Il posizionamento dei perni di supporto. Quando si esegue un PCB di montaggio su due lati, quando si esegue il secondo lato, i perni di supporto sono posizionati sui componenti inferiori del PCB, causando il PCB a deformarsi verso l'alto, o i perni di supporto non sono posizionati uniformemente e alcune parti del PCB non sono sormontate, causando che il PCB sia incompleto.